কার্টন সিলিং সহ 500-1000 মিমি ফ্লোরিং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেম

কার্টন সিলিং সহ ৫০০-১০০০ মিমি ফ্লোরিং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমটি ফ্লোরিং প্রস্তুতকারক এবং বিল্ডিং মেটেরিয়াল ফ্যাক্টরিগুলির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় এন্ড-অফ-লাইন প্যাকেজিং সমাধান সরবরাহ করে। এটি ৫০০-১০০০ মিমি দীর্ঘ, ৩০০-৬০০ মিমি প্রশস্ত এবং ২৫-৮০ মিমি উচ্চতার প্যাক করা পণ্যের জন্য উপযুক্ত, যেখানে প্রতি মিনিটে ৮-১২ বাক্স প্যাকেজিংয়ের একটি নামমাত্র গতি রয়েছে।

প্যাকেজিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে এবং ম্যানুয়াল মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে ডিজাইন করা এই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন লাইন থেকে পণ্য গ্রহণ করতে পারে, প্রতিটি প্যাক সনাক্ত এবং সারিবদ্ধ করতে পারে, কার্টন প্যাকেজিং সম্পন্ন করতে পারে, বাক্সটি সিল করতে পারে এবং চূড়ান্ত কার্টনগুলি ডাউনস্ট্রিম অপারেশনে স্থানান্তর করতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড মেশিনের পাওয়ার ২৮ কিলোওয়াট, যেখানে একটি রেফারেন্স বৈদ্যুতিক সরবরাহ হল ৩৮০V / ৫০Hz। পণ্যের ধরণ, কার্টন ডিজাইন, উৎপাদন ক্ষমতা, প্ল্যান্ট লেআউট এবং গন্তব্য বাজারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পূর্ণ সিস্টেমটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

অনেক কারখানা এক্সট্রুশন, প্রোফাইলিং, প্রিন্টিং, কোটিং এবং কাটিং সরঞ্জামে প্রচুর বিনিয়োগ করে কিন্তু চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল পদ্ধতি ব্যবহার করে চলেছে।

উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে সাথে উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্যাকেজিং ক্ষমতার মধ্যে পার্থক্য আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।

একটি ম্যানুয়াল প্যাকেজিং এলাকায় অপারেটরদের শিফট জুড়ে একই ধাপগুলি বারবার সম্পাদন করতে হতে পারে। যখন অপারেটররা ক্লান্ত হয়ে পড়ে বা উৎপাদনের পরিমাণ পরিবর্তিত হয়, তখন প্যাকেজিংয়ের ছন্দ অস্থিতিশীল হতে পারে।

অন্যান্য সমস্যাগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• প্যাকেজিংয়ের আগে পণ্যের স্তূপীকরণ

• উৎপাদন এবং প্যাকিংয়ের মধ্যে সমন্বয়ের অসুবিধা

• বারবার পণ্য উত্তোলন

• কার্টনগুলির ধারাবাহিক সারিবদ্ধতার অভাব

• অপারেটরদের মধ্যে সিলিংয়ের ফলাফলের ভিন্নতা

• ধীর উৎপাদন পরিবর্তন

• শ্রম ব্যবস্থাপনার বৃদ্ধি

• উৎপাদন সম্প্রসারণের সীমিত ক্ষমতা

এই চ্যালেঞ্জগুলি বিশেষত ফ্লোরিং কারখানাগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যারা প্রতিদিন বিভিন্ন আকারের পণ্য উৎপাদন করে।

আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন মেটেরিয়াল ফ্লো-এর উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রতিটি প্যাকেজিং ধাপকে একটি স্বাধীন ম্যানুয়াল স্টেশনে আলাদা করার পরিবর্তে, সিস্টেমটি পণ্য ফিডিং, পজিশনিং, কার্টন প্যাকিং, সিলিং এবং ডিসচার্জকে একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় সংযুক্ত করে।

একবার একটি পণ্য প্যাক সিস্টেমে প্রবেশ করলে, সেন্সরগুলি এর অবস্থান সনাক্ত করে এবং সংশ্লিষ্ট স্বয়ংক্রিয় চক্র শুরু করে। মেশিনটি নির্বাচিত পণ্যের রেসিপি অনুসারে প্যাকেজিং পদ্ধতি সম্পাদন করে।

একাধিক SKU উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য, পরিবর্তন দক্ষতা উন্নত করতে উপযুক্ত সমন্বয় প্রক্রিয়াগুলি ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

সমাধানটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম অটোমেশনের সাথেও লিঙ্ক করা যেতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্য থেকে প্যালেটযুক্ত পণ্য পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ ফ্লো তৈরি করে।

গণনা, পরিদর্শন, স্ট্যাকিং, প্রোফাইলিং বা অন্যান্য চূড়ান্ত পণ্য প্রক্রিয়ার পরে সিস্টেমটি স্থাপন করা যেতে পারে।

LVT কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যারা পুনরাবৃত্তিমূলক বাক্স প্যাকিং স্বয়ংক্রিয় করতে এবং এন্ড-অফ-লাইন উৎপাদন ফ্লো উন্নত করতে চায়।

একাধিক দৈর্ঘ্য এবং কার্টন স্পেসিফিকেশন সহ WPC পণ্যগুলির জন্য সিস্টেমটি কনফিগার করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত ফ্লোরিং রপ্তানিকারী প্রস্তুতকারকরা প্যালেটাইজেশন এবং কন্টেইনার লোডিংয়ের আগে প্যাকেজের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিং ব্যবহার করতে পারেন।

নির্বাচিত আলংকারিক বোর্ড এবং ফ্ল্যাট বিল্ডিং মেটেরিয়ালসের মতো পণ্যগুলি মাত্রা, ওজন এবং কার্টনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

সঠিক কাজের প্রক্রিয়া কার্টনের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, তবে সাধারণ ক্রমটি নিম্নরূপ।

1. চূড়ান্ত পণ্য স্থানান্তর

2. পণ্য সনাক্তকরণ

3. সারিবদ্ধকরণ এবং কেন্দ্রীকরণ

4. কার্টন প্রস্তুতি

5. স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং

6. কার্টন সিলিং

7. চূড়ান্ত বাক্স কনভেয়র

সম্ভাব্য ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বারকোড প্রিন্টিং, লেবেলিং, ওজন পরীক্ষা, স্ট্র্যাপিং, প্যালেটাইজেশন এবং প্যালেট র‍্যাপিং অন্তর্ভুক্ত।

একটি উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং সমাধান শুধুমাত্র মেশিনের মাত্রার উপর ভিত্তি করে না, বরং প্রকৃত উৎপাদন তথ্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

এটি পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য, পণ্যের দৃঢ়তা, প্রান্তের গঠন এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

শুধুমাত্র সবচেয়ে সাধারণ মডেল সরবরাহ করবেন না। একই মেশিনে চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত পণ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

কার্টনের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, পুরুত্ব এবং ভাঁজ করার পদ্ধতি ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

দৈনিক বা প্রতি ঘন্টার ক্ষমতা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে যে একটি প্যাকেজিং লাইন আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট পূরণ করতে পারে কিনা।

বিভিন্ন কারখানা বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সিলিংয়ের আগে লেবেলিংয়ের প্রয়োজন হয় যখন অন্যরা সিলিংয়ের পরে লেবেলিংয়ের প্রয়োজন হয়।

সিদ্ধান্ত নিন যে আপনার কেবল কার্টন প্যাকিং প্রয়োজন নাকি আপনি চান:

• প্রিন্টিং

• লেবেলিং

• ওজন পরীক্ষা

• স্ট্র্যাপিং

• প্যালেটাইজেশন

• র‍্যাপিং

• স্বয়ংক্রিয় গুদাম স্থানান্তর

উৎপাদন লাইনের দিকনির্দেশনা এবং উপলব্ধ মাত্রা সহ একটি অঙ্কন ভাল লেআউট পরিকল্পনার অনুমতি দেয়।

স্বয়ংক্রিয় ফ্লোরিং প্যাকিং সিস্টেম বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে।

স্থিতিশীল আউটপুট: স্বয়ংক্রিয় গতি একটি আরও পূর্বাভাসযোগ্য প্যাকেজিং চক্র তৈরি করে।

কম ম্যানুয়াল স্থানান্তর: পণ্যগুলি বারবার হ্যান্ডলিং করার পরিবর্তে অপারেশনগুলির মধ্যে কনভেয়ারে থাকে।

সম্প্রসারণযোগ্য সিস্টেম: উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন যোগ করা যেতে পারে।

একাধিক পণ্যের ক্ষমতা: বিভিন্ন ফ্লোরিং স্পেসিফিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড সমন্বয় ডিজাইন করা যেতে পারে।

উন্নত ফ্যাক্টরি ফ্লো: একটি সুপরিকল্পিত স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং বিভাগ চূড়ান্ত পণ্য এলাকার চারপাশে ভিড় কমাতে সাহায্য করে।

কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং: লাইনটি গ্রাহকের পণ্য, কার্টন এবং প্ল্যান্টের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে।