500-1000mm 바닥재 자동 포장 시스템(카톤 씰링 포함)

카튼 밀폐와 함께 500~1000mm 바닥 자동 포장 시스템은 바닥 제조업체와 건축 재료 공장에 대한 자동화 된 라인 끝 포장 솔루션을 제공합니다.길이 500~1000mm의 포장 제품에 적합합니다., 300~600mm 너비와 25~80mm 높이를 가지고 1분당 8~12박스의 명목 포장 속도.

패키지의 일관성을 향상시키고 수동적인 재료 취급을 줄이기 위해 설계된 이 시스템은 생산 라인에서 제품을 자동으로 수신하고, 각 패키지를 감지하고,전체적인 카튼 포장, 상자를 봉쇄하고 완성된 카튼을 하류 작업에 옮깁니다.

표준 기계 전력은 28 kW, 380V / 50Hz의 참조 전력 공급. 전체 시스템은 제품 유형, 카튼 디자인, 생산 용량에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.공장 배열, 그리고 목적지 시장의 요구사항.

많은 공장은 진압, 프로파일링, 인쇄, 코팅, 절단 장비에 많은 투자를 하지만 최종 포장에 수동 방법을 계속 사용합니다.

생산량이 증가함에 따라 제조 용량과 포장 용량 사이의 차이는 더욱 분명해집니다.

수동 포장 부지는 작업자가 교대 내내 동일한 단계를 반복적으로 수행해야 할 수 있습니다. 작업자가 피곤하거나 생산량이 변하면 포장 리듬이 불안정해질 수 있습니다..

다른 문제들은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 포장하기 전 제품 축적

• 생산과 포장 사이의 협조가 어려워

• 반복적인 제품 들어올림

• 일관성 없이 정렬되지 않은 카튼

• 운영자 간의 서로 다른 밀폐 결과

• 생산의 느린 전환

• 노동 관리 강화

• 생산을 확장 할 수있는 제한된 능력

이 과제는 매일 여러 종류의 제품을 생산하는 바닥 팩토리에서 특히 중요합니다.

우리의 자동 포장 시스템은 연속적인 재료 흐름을 중심으로 설계되었습니다.

각 포장 단계를 독립적인 수동 스테이션으로 분리하는 대신, 시스템은 제품 공급, 위치, 카튼 포장, 밀폐 및 배포를 통합된 프로세스로 연결합니다.

제품 패키지가 시스템에 들어가면 센서가 위치를 확인하고 그에 따른 자동 순서를 시작합니다.기계는 선택 된 제품 레시피에 따라 포장 절차를 수행.

여러 SKU를 생산하는 공장에서는 전환 효율성을 향상시키기 위해 적절한 조정 메커니즘을 설계에 포함시킬 수 있습니다.

이 솔루션은 또한 업스트림 및 다운스트림 자동화와 연결될 수 있으며, 완성된 제품에서 팔레티화 된 상품까지의 완전한 흐름을 만들 수 있습니다.

이 시스템은 계산, 검사, 쌓기, 프로파일링 또는 다른 완성 제품 프로세스 후에 배치 될 수 있습니다.

반복적인 상자 포장을 자동화하고 라인 끝 생산 흐름을 개선하려는 LVT 공장에 적합합니다.

이 시스템은 여러 길이와 카튼 사양을 가진 WPC 제품으로 구성될 수 있습니다.

완성된 바닥을 수출하는 제조업체는 팔레티화 및 컨테이너 로딩 전에 패키지의 일관성을 개선하기 위해 자동화된 카튼 포장재를 사용할 수 있습니다.

선택된 장식판과 평면 건축재료와 같은 제품은 크기와 무게 및 카튼 요구 사항에 따라 평가 될 수 있습니다.

정확한 작업 과정은 카튼 디자인에 달려 있지만 전형적인 순서는 다음과 같습니다.

1. 완료된 제품 이전

2. 제품 감지

3. 정렬 및 중점화

4. 카튼 준비

5. 자동 포장

6. 카튼 밀폐

7. 완성된 상자 컨베이어

가능한 하류 프로세스에는 바코드 인쇄, 라벨링, 무게 검사, 스트랩링, 팔레티화 및 팔레트 포장 등이 포함됩니다.

적절한 자동 포장 솔루션은 기계 크기뿐만 아니라 실제 생산 데이터를 기반으로해야합니다.

이것은 표면 특성, 제품 경직성, 가장자리 구조 및 처리 방법을 확인하는 데 도움이됩니다.

가장 일반적인 모델만 제공하지 마십시오. 같은 기계에서 작동해야하는 모든 제품이 포함되어야합니다.

카튼의 길이, 너비, 높이, 두께, 접기 방법은 디자인에 중요합니다.

하루 또는 시간 용량은 하나의 포장 라인이 필요한 생산량을 충족시킬 수 있는지 여부를 결정하는 데 도움이됩니다.

다른 공장에서는 다른 절차를 사용 할 수 있습니다. 예를 들어, 일부는 봉인 전에 표시를 요구하고 다른 일부는 봉인 후에 표시를 요구합니다.

단지 카튼 포장만 필요한지 아니면

• 인쇄

• 표기

• 무게 검사

• 밧줄

• 팔레티화

• 포장

• 자동 창고 이전

생산 라인 방향과 사용 가능한 차원을 가진 도면은 더 나은 레이아웃 계획을 가능하게합니다.

자동 바닥 포장 시스템은 여러 가지 실용적인 이점을 제공합니다.

안정적인 출력: 자동화 된 움직임은 더 예측 가능한 포장 주기를 만듭니다.

수동 전송이 줄어들기: 제품들은 반복적으로 다루기 보다는 작업 사이 컨베이어 위에 남아 있습니다.

확장 가능한 시스템: 생산 필요에 따라 추가 하류 자동화가 추가 될 수 있습니다.

다중 제품 기능: 다양한 바닥 사양에 맞게 맞춤 조정 할 수 있습니다.

더 나은 공장 흐름: 잘 계획 된 자동 포장 부문은 완성 된 제품 부위의 혼잡을 줄이는 데 도움이됩니다.

맞춤형 엔지니어링: 라인은 고객의 제품, 카튼 및 공장 조건에 맞게 조정 할 수 있습니다.