Máquina envasadora automática de 8 a 12 cajas/min para fábricas de pisos

Diseñada para plantas modernas de pavimentos y materiales de construcción, esta máquina de embalaje automático de 812 cajas/min proporciona una solución integrada para el transporte automático de productos,Embalaje de cartón y manipulación de cajas terminadasEl sistema estándar procesa productos de 500 a 1000 mm de longitud, 300 a 600 mm de ancho y 25 a 80 mm de altura.

Con una potencia instalada de 28 kW y una fuente eléctrica estándar de 380 V/50 Hz, el equipo está diseñado para un funcionamiento industrial estable.En lugar de depender de los operadores para realizar manualmente cada paso de embalaje, la máquina coordina múltiples movimientos mediante control automático basado en PLC.

Es adecuado para SPC, WPC, LVT, pisos laminados y paneles similares.La máquina de embalaje puede funcionar como una unidad independiente o formar parte de una línea de producción totalmente automatizada mediante la conexión al equipo de alimentación del producto, máquinas de etiquetado, sistemas de inspección de calidad, paletizadores y transportadores de almacén.

Una línea de producción altamente automatizada todavía puede sufrir de baja eficiencia general si el proceso de envasado final depende en gran medida del trabajo manual.

Muchas fábricas mejoran la capacidad de extrusión, corte y perfilado, pero continúan empaquetando los productos manualmente.el equipo de embalaje debe trabajar más rápido para evitar la acumulación de productos.

La preparación manual del cartón también es difícil de estandarizar. Los operadores pueden utilizar diferentes métodos al cargar productos o sellar cartones, lo que lleva a variaciones en el aspecto del paquete terminado.

El manejo manual frecuente puede aumentar además la posibilidad de arañazos en las superficies de los pisos acabados o daños en los bordes de los paneles.

La disponibilidad de mano de obra constituye otro desafío: la contratación y gestión de un gran número de trabajadores para operaciones de envasado repetitivo puede volverse cada vez más difícil.especialmente para las fábricas que operan en dos o tres turnos.

Este sistema de embalaje automático está diseñado para transformar operaciones manuales separadas en un proceso de producción conectado.

Los productos que llegan de la fase anterior de producción se transfieren automáticamente a través del transportador de alimentación.

La máquina de embalaje sigue parámetros preestablecidos para coordinar el posicionamiento, la preparación del cartón, la transferencia del producto y el sellado.se transporta automáticamente a la siguiente fase de producción.

• Con un volumen de producción superior o igual a 20 kg

• Estabilización automática de productos

• Plegado de cartón

• Aplicación de pegamento de fusión en caliente

• Impresión de códigos de barras

• Aplicación de la etiqueta

• Inspección de peso

• Inspección de la visión

• Rechazo automático

• Trabajo de paletización por robot

• Transporte de palets terminados

El resultado es una solución de embalaje escalable que puede crecer junto con los requisitos de automatización de la fábrica.

1. Transferencia de productos entrantes

   Los productos llegan a través de un transportador motorizado desde la sección de producción de aguas arriba.

2. Reconocimiento del producto

   Los sensores confirman que el producto requerido está en la posición correcta del embalaje.

3. Posicionamiento automático

   Los mecanismos de guía y posicionamiento organizan los productos antes de su embalaje.

4. Ciclo de envasado

   Se prepara la caja y el producto entra automáticamente en la sección de embalaje.

5. El sellamiento

   La caja se dobla y sella de acuerdo con el método de embalaje elegido.

6. Salida automática

   El paquete completado se traslada al transportador de descarga.

7. Integración en el sentido descendente

   La caja puede continuar con la impresión, el etiquetado, el pesaje, la paletización o los sistemas automáticos de almacenaje.

   Todos los procesos se coordinan a través del programa de control, mejorando la sincronización entre las diferentes etapas de producción.

• Operación automática continua

  La máquina de embalaje puede funcionar de forma continua con el equipo de fabricación de arriba.

• 812 cajas/min Capacidad

  La producción es adecuada para plantas industriales de revestimiento de suelos que requieren una mayor eficiencia de envasado.

• Capacidad para múltiples tamaños

  La gama de trabajo abarca numerosas especificaciones de pisos y paneles de uso común.

• Producción controlada por PLC

  El control del PLC y el HMI facilitan la gestión y el ajuste de los parámetros de funcionamiento.

• Integración de línea fácil

  El sistema puede conectarse a otros equipos de automatización de acuerdo con el flujo de producción completo.

• Ingeniería personalizada

  En lugar de ofrecer sólo un diseño estándar, el equipo se puede diseñar de acuerdo con el espacio disponible de la fábrica y la dirección de producción.

1. Información sobre el producto

   Indicar las dimensiones, el peso, el material y las características de la superficie del producto.

2. Especificaciones del cartón

   Las dimensiones y la estructura del cartón determinan el mecanismo de plegado y sellado requerido.

3. Capacidad de producción

   Para evitar cuellos de botella innecesarios, la máquina de embalaje debe ajustarse a la capacidad de producción real de la cadena de producción.

4. Equipo existente

   Indique qué máquinas se encuentran antes y después del área de embalaje para que las interfaces puedan diseñarse correctamente.

5. Espacio de instalación

   Proporcione la longitud, ancho, altura y dirección del transportador de su fábrica.

6. Automatización del futuro

   Si se planea añadir paletización, almacenamiento automático o etiquetado más adelante, estos requisitos pueden considerarse durante la etapa inicial de ingeniería.

• 1¿Puede esta máquina funcionar con una línea de producción de pisos existente?

  La máquina puede diseñarse con alturas de transportador y interfaces adecuadas para su conexión a equipos existentes.

• 2¿Qué información se requiere para una cotización?

  Se recomienda proporcionar las dimensiones del producto, la cantidad del paquete, las dimensiones del cartón, la capacidad objetivo y el diseño de la fábrica.

• 3¿La máquina requiere muchos operadores?

  El objetivo del sistema es reducir las operaciones de embalaje manuales repetitivas.

• 4¿Puede incluirse el equipo de etiquetado?

  Sí, la impresión y aplicación automáticas de etiquetas pueden integrarse como funciones opcionales.

• 5¿Puede diseñar el sistema de embalaje completo?

  El transporte, el embalaje, el etiquetado, la inspección y la paletización pueden evaluarse como un proyecto integrado.