ماكينة تغليف أوتوماتيكية 8-12 صندوق/الدقيقة لمصانع الأرضيات

تم تصميم آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية هذه التي تعمل بسرعة 8-12 صندوقًا/دقيقة لمصانع الأرضيات ومواد البناء الحديثة، وتوفر حلاً متكاملاً لنقل المنتجات تلقائيًا، وتعبئة الكراتين، والتعامل مع الصناديق النهائية. يعالج النظام القياسي المنتجات التي يتراوح طولها من 500 إلى 1000 مم، وعرضها من 300 إلى 600 مم، وارتفاعها من 25 إلى 80 مم.

مع طاقة مثبتة تبلغ 28 كيلو واط وإمداد كهربائي قياسي 380 فولت/50 هرتز، تم تصميم المعدات للتشغيل الصناعي المستقر. بدلاً من الاعتماد على المشغلين لأداء كل خطوة تعبئة يدويًا، تقوم الآلة بتنسيق حركات متعددة من خلال التحكم التلقائي القائم على PLC.

إنها مناسبة لأرضيات SPC و WPC و LVT والأرضيات الخشبية المصفحة والألواح المماثلة. يمكن لآلة التعبئة والتغليف أن تعمل كوحدة مستقلة أو تصبح جزءًا من خط إنتاج مؤتمت بالكامل عن طريق الاتصال بمعدات تغذية المنتجات وآلات الملصقات وأنظمة فحص الجودة وآلات التحميل على المنصات وناقلات المستودعات.

قد يعاني خط الإنتاج المؤتمت بدرجة عالية من انخفاض الكفاءة الإجمالية إذا كانت عملية التعبئة النهائية تعتمد بشكل كبير على العمالة اليدوية.

تقوم العديد من المصانع بتحسين قدرة البثق والقطع والتنميط ولكنها تستمر في تعبئة المنتجات يدويًا. بمجرد زيادة إنتاج الإنتاج، يجب على فريق التعبئة العمل بشكل أسرع لمنع تراكم المنتجات.

يصعب أيضًا توحيد إعداد الكراتين يدويًا. قد يستخدم المشغلون طرقًا مختلفة عند تحميل المنتجات أو إغلاق الكراتين، مما يؤدي إلى اختلافات في مظهر العبوة النهائية.

يمكن أن يؤدي التعامل اليدوي المتكرر أيضًا إلى زيادة احتمالية خدش أسطح الأرضيات النهائية أو إتلاف حواف الألواح.

يعد توفر العمالة تحديًا آخر. يمكن أن يصبح تجنيد وإدارة عدد كبير من العمال لعمليات التعبئة المتكررة صعبًا بشكل متزايد، خاصة بالنسبة للمصانع التي تعمل بنظام ورديتين أو ثلاث ورديات.

تم تصميم نظام التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي هذا لتحويل العمليات اليدوية المنفصلة إلى عملية إنتاج واحدة متصلة.

يتم نقل المنتجات القادمة من مرحلة الإنتاج السابقة تلقائيًا عبر ناقل التغذية. تراقب المستشعرات موضع المنتج وتتواصل مع نظام التحكم المركزي.

تتبع آلة التعبئة والتغليف المعلمات المحددة مسبقًا لتنسيق تحديد المواقع وإعداد الكراتين ونقل المنتجات والإغلاق. بمجرد اكتمال كرتونة واحدة، يتم نقلها تلقائيًا إلى مرحلة الإنتاج التالية.

• تركيب الكراتين تلقائيًا

• تكديس المنتجات تلقائيًا

• طي الكراتين

• تطبيق الغراء الساخن

• طباعة الباركود

• تطبيق الملصقات

• فحص الوزن

• فحص الرؤية

• رفض تلقائي

• تحميل المنصات بالروبوت

• نقل المنصات النهائية

النتيجة هي حل تعبئة قابل للتطوير يمكن أن ينمو مع متطلبات أتمتة المصنع.

1. نقل المنتج الوارد

   تصل المنتجات عبر ناقل ميكانيكي من قسم الإنتاج السابق.

2. التعرف على المنتج

   تؤكد المستشعرات أن المنتج المطلوب في موضع التعبئة الصحيح.

3. تحديد المواقع التلقائي

   تقوم آليات التوجيه وتحديد المواقع بتنظيم المنتجات قبل التعبئة.

4. دورة التعبئة

   يتم إعداد الكرتونة ويدخل المنتج إلى قسم التعبئة تلقائيًا.

5. الإغلاق

   يتم طي الكرتونة وإغلاقها وفقًا لطريقة التعبئة المختارة.

6. إخراج تلقائي

   تنتقل العبوة المكتملة إلى ناقل التفريغ.

7. التكامل اللاحق

   يمكن أن تستمر الصناديق في الطباعة أو الملصقات أو الوزن أو التحميل على المنصات أو أنظمة المستودعات الأوتوماتيكية.

   يتم تنسيق جميع العمليات من خلال برنامج التحكم، مما يحسن التزامن بين مراحل الإنتاج المختلفة.

• تشغيل تلقائي مستمر

  يمكن لآلة التعبئة والتغليف العمل بشكل مستمر مع معدات التصنيع السابقة.

• سعة 8-12 صندوقًا/دقيقة

  الإنتاج مناسب لمصانع الأرضيات الصناعية التي تتطلب كفاءة تعبئة أعلى.

• قدرة متعددة الأحجام

  يغطي نطاق العمل العديد من مواصفات الأرضيات والألواح الشائعة الاستخدام.

• إنتاج متحكم فيه بواسطة PLC

  يجعل التحكم في PLC و HMI معلمات التشغيل أسهل في الإدارة والتعديل.

• سهولة تكامل الخط

  يمكن توصيل النظام بمعدات الأتمتة الأخرى وفقًا لتدفق الإنتاج الكامل.

• هندسة مخصصة

  بدلاً من تقديم تصميم قياسي واحد فقط، يمكن تصميم المعدات وفقًا لمساحة المصنع المتاحة واتجاه الإنتاج.

1. معلومات المنتج

   قدم أبعاد المنتج ووزنه ومادته وخصائص سطحه.

2. مواصفات الكرتون

   تحدد أبعاد وهيكل الكرتون آلية الطي والإغلاق المطلوبة.

3. قدرة الإنتاج

   يجب مطابقة آلة التعبئة والتغليف مع قدرة الإنتاج السابقة الفعلية لتجنب الاختناقات غير الضرورية.

4. المعدات الحالية

   أخبرنا بالآلات الموجودة قبل وبعد منطقة التعبئة حتى يمكن تصميم الواجهات بشكل صحيح.

5. مساحة التركيب

   قدم الطول والعرض والارتفاع المتاحين واتجاه الناقل لمصنعك.

6. أتمتة مستقبلية

   إذا كنت تخطط لإضافة التحميل على المنصات أو المستودعات الأوتوماتيكية أو الملصقات لاحقًا، فيمكن أخذ هذه المتطلبات في الاعتبار أثناء مرحلة الهندسة الأولية.

• 1. هل يمكن لهذه الآلة العمل مع خط إنتاج أرضيات موجود؟

  نعم. يمكن تصميم الآلة بارتفاعات ناقل وواجهات مناسبة للاتصال بالمعدات الحالية.

• 2. ما هي المعلومات المطلوبة لعرض الأسعار؟

  نوصي بتقديم أبعاد المنتج وكمية العبوة وأبعاد الكرتون والسعة المستهدفة وتخطيط المصنع.

• 3. هل تتطلب الآلة العديد من المشغلين؟

  الغرض من النظام هو تقليل عمليات التعبئة اليدوية المتكررة. يعتمد عدد الموظفين الدقيق على التكوين النهائي للخط.

• 4. هل يمكن تضمين معدات الملصقات؟

  نعم. يمكن دمج طباعة الملصقات الأوتوماتيكية وتطبيقها كوظائف اختيارية.

• 5. هل يمكنك تصميم نظام التعبئة الكامل لنهاية الخط؟

  نعم. يمكن تقييم النقل والتعبئة والملصقات والفحص والتحميل على المنصات كمشروع متكامل واحد.