سیستم بسته بندی انتهای خط برای اتوماسیون کارخانه کفپوش هوشمند

بررسی اجمالی محصول

سیستم بسته‌بندی انتهای خط برای اتوماسیون کارخانه کفپوش هوشمند برای تولیدکنندگانی که می‌خواهند حمل و نقل، بسته‌بندی، شناسایی، پالت‌سازی و تدارکات پایین‌دستی محصول نهایی را به یک فرآیند تولید هماهنگ متصل کنند، ایجاد شده است. این سیستم که برای محصولات با طول 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع بسته بندی 25-80 میلی متر طراحی شده است، می تواند به سرعت تولید تقریباً 8-12 جعبه در دقیقه دست یابد.

این محلول خودکار با توان نصب شده حدود 28 کیلو وات و منبع برق استاندارد 380 ولت / 50 هرتز، برای کفپوش، پانل ها، تخته ها و سایر محصولات صنعتی با شکل منظم مناسب است. به جای تکیه بر ایستگاه های دستی جداگانه، خط می تواند به طور خودکار محصولات را دریافت کند، آنها را سازماندهی کند، عملیات بسته بندی را کامل کند، و جعبه های تمام شده را به تجهیزات برچسب گذاری یا پالت سازی منتقل کند. طراحی مدولار اجازه می دهد تا هر پروژه با توجه به اندازه محصول، سرعت خط، طرح کارخانه و نیازهای اتوماسیون آینده سازگار شود.

علت – چرا مرحله تولید نهایی به یک گلوگاه تبدیل می شود

در بسیاری از کارخانه‌های تولیدی، تجهیزات تولید در حال حاضر بسیار خودکار هستند، اما عملیات پس از تولید هنوز به صورت دستی تکمیل می‌شود.

محصولات ممکن است به طور خودکار بریده شوند، بازرسی شوند و روی هم چیده شوند، اما کارگران باید آنها را به ایستگاه بسته بندی منتقل کنند، محصولات را بشمارند، کارتن ها را بارگیری کنند، برچسب ها را بچسبانند و پالت ها را آماده کنند.

این امر باعث ایجاد عدم تطابق بین ظرفیت تولید و ظرفیت بسته بندی می شود.

مشکلات رایج عبارتند از:

• محصولات نهایی در انتظار بین تولید و بسته بندی

• خطاهای شمارش دستی

• کیفیت بسته بندی نامنظم

• اپراتورهای زیادی در انتهای خط متمرکز شده اند

• انتقال آهسته بین ایستگاه های بسته بندی مختلف

• برچسب یا شناسه محصول نادرست است

• بلند کردن و جابجایی دستی مکرر

• مشکل در حفظ خروجی پایدار در طول تغییرات شیفت

• قابلیت ردیابی تولید محدود

• مشکل در گسترش تولید بدون افزودن کارگران بیشتر

هنگامی که این فرآیندها به هم متصل نیستند، ممکن است کل کارخانه همچنان با راندمان پایان خط محدود شود.

راه حل - یک سیستم یکپارچه بسته بندی انتهای خط

هدف از سیستم بسته بندی پایان خط، ایجاد یک جریان مداوم از تولید نهایی به بسته های آماده انبار است.

محصولات پس از فرآیند تولید یا بازرسی بالادستی به صورت خودکار وارد سیستم می شوند. نوار نقاله ها آنها را به ایستگاه های بسته بندی مورد نیاز منتقل می کنند در حالی که حسگرها و PLC هر حرکت را هماهنگ می کنند.

بسته به نیاز پروژه، سیستم می تواند چندین عملکرد را به ترتیب انجام دهد.

اینها ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• دریافت محصول

• هم ترازی و موقعیت یابی

• شمارش خودکار

• گروه بندی محصولات

• انباشته شدن خودکار

• درج مواد محافظ

• در حال بارگیری جعبه

• بسته شدن کارتن

• بسته بندی محصول

• چاپ لیبل

• شناسایی بارکد

• بازرسی کیفیت

• پالت سازی رباتیک

• بسته بندی کششی پالت

• انتقال پالت به پایان رسید

این رویکرد یکپارچه انتقال دستی غیر ضروری را کاهش می دهد و به ماشین های مختلف اجازه می دهد تا به عنوان یک سیستم تولید کامل عمل کنند.

مشخصات

مشخصات نهایی را می توان با توجه به سرعت تولید، اندازه محصول، ابعاد کارتن، قالب بسته بندی، استاندارد برق مقصد و طرح کارخانه تنظیم کرد.

برنامه

سیستم بسته بندی پایان خط را می توان در صنایع تولیدی مختلف استفاده کرد که در آن محصولات نهایی باید قبل از ذخیره سازی یا حمل به طور خودکار بسته بندی شوند.

کفپوش SPC

برای کارخانه‌های کف‌سازی SPC، خط را می‌توان پس از بازرسی یا انباشتگی نصب کرد و برای خودکارسازی گروه‌بندی محصولات، بسته‌بندی جعبه، برچسب‌گذاری و پالت‌بندی استفاده کرد.

کفپوش LVT

محصولات LVT را می توان مستقیماً از تجهیزات بالادستی به قسمت انتهای خط انتقال داد و از دست زدن دستی غیر ضروری بکاهد.

کفپوش WPC

کفپوش WPC را می توان به طور خودکار شمارش، گروه بندی، بسته بندی و برای پالت سازی آماده کرد.

کفپوش لمینت

این سیستم می تواند به تولیدکنندگان کفپوش لمینت کمک کند تا قوام بسته بندی را افزایش داده و تولید مداوم را حفظ کنند.

پانل های دیواری

پانل های دیواری تزئینی مستطیلی را می توان با توجه به ابعاد سفارشی و الزامات بسته بندی پردازش کرد.

صفحات و پروفیل های پلاستیکی

این تجهیزات همچنین می تواند برای تخته های پلاستیکی، پانل های کامپوزیت، پروفیل های صنعتی، اجزای مبلمان و محصولات مشابه سازگار شود.

مصالح ساختمانی

تولید کنندگان مصالح ساختمانی استاندارد می توانند از این خط برای کاهش کار بسته بندی و بهبود آماده سازی حمل و نقل استفاده کنند.

چگونه کار می کند

گردش کار کامل را می توان سفارشی کرد، اما یک سیستم معمولی به شرح زیر عمل می کند.

1. پذیرش محصول

محصولات تمام شده به طور خودکار از فرآیند تولید قبلی وارد می شوند.

نوار نقاله محصولات را بدون نیاز به کارگران برای جابجایی دستی بین ماشین ها دریافت می کند.

2. موقعیت یابی محصول

حسگرها هر محصول ورودی را تشخیص می دهند.

دستگاه های موقعیت یابی محصول را قبل از ورود به مرحله پردازش بعدی تراز می کنند.

3. شمارش خودکار

سیستم کنترل محصولات را با توجه به مقدار مورد نیاز برای هر بسته شمارش می کند.

این به اطمینان از مقادیر ثابت بسته بندی کمک می کند.

4. گروه بندی محصولات

محصولات قبل از بسته بندی در گروه یا پشته مورد نیاز ترکیب می شوند.

بسته به کاربرد، این فرآیند ممکن است شامل انباشتن خودکار، بافر یا تراز کردن باشد.

5. بسته بندی

محصولات گروه بندی شده وارد ایستگاه بسته بندی می شوند.

روش بسته بندی را می توان با توجه به ساختار کارتن، مواد محافظ و الزامات محصول نهایی سفارشی کرد.

6. شناسایی

یک سیستم برچسب زدن یا چاپ می تواند اعمال شود:

• اطلاعات محصول

• بارکد

• کد QR

• شماره دسته

• تاریخ تولید

• اطلاعات حمل و نقل

این به بهبود شناسایی و ردیابی محصول کمک می کند.

7. انتقال جعبه به پایان رسید

محصولات بسته بندی شده به طور خودکار از طریق نوار نقاله به ایستگاه بعدی منتقل می شوند.

8. پالت سازی رباتیک

یک ربات می تواند جعبه های تمام شده را انتخاب کند و آنها را مطابق با الگوی پالت مورد نیاز مرتب کند.

9. دست زدن به پالت نهایی

پالت های تکمیل شده را می توان به دستگاه بسته بندی پالت یا مستقیماً به منطقه کالاهای نهایی منتقل کرد.

مزایای اصلی

کاهش انتقال دستی

یکی از بزرگترین مزیت های سیستم بسته بندی پایان خط، کاهش حرکت مکرر دستی محصول است.

محصولات می توانند در مسیر نقاله خودکار از تولید تا پالت سازی نهایی باقی بمانند.

بهبود تعادل خط

ظرفیت بسته بندی را می توان برای مطابقت با تولید بالادستی طراحی کرد.

با سرعت استاندارد 8 تا 12 جعبه در دقیقه، این سیستم به کاهش انباشت محصول بین فرآیندها کمک می کند.

بهبود قابلیت تکرار بسته بندی

موقعیت یابی، شمارش و بسته بندی خودکار به تولید بسته های نهایی سازگارتر کمک می کند.

بهبود قابلیت ردیابی تولید

چاپگرهای یکپارچه، سیستم های بارکد و تجهیزات برچسب زنی می توانند به ارتباط اطلاعات محصول با تولید و تدارکات کمک کنند.

کاهش وابستگی به نیروی کار بسته بندی

عملیات بسته‌بندی دستی کمتر می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا کار را کارآمدتر مدیریت کنند.

محصولات را برای لجستیک خودکار آماده کنید

جعبه های تمام شده را می توان مستقیماً به پالت سازها، بسته بندی های کششی یا سیستم های انبار منتقل کرد.

از گسترش کارخانه آینده پشتیبانی کنید

سیستم مدولار اجازه می دهد تا تجهیزات اضافی بعداً با افزایش ظرفیت تولید اضافه شود.

نحوه انتخاب سیستم بسته بندی انتهای خط مناسب

یک پروژه نهایی موفق به درک کامل فرآیند تولید بستگی دارد.

مشخصات محصول

ارائه اطلاعات دقیق در مورد:

• حداقل طول محصول

• حداکثر طول محصول

• عرض محصول

• ضخامت محصول

• ارتفاع بسته

• وزن بسته بندی

این اطلاعات اندازه نوار نقاله و ساختار حمل و نقل را تعیین می کند.

مقدار بسته بندی

تأیید کنید که چند قطعه باید در هر جعبه بسته بندی شود.

مقادیر مختلف ممکن است به مکانیسم های مختلف گروه بندی یا انباشتگی نیاز داشته باشد.

سرعت تولید فعلی

خط بسته بندی باید حول خروجی تولید واقعی طراحی شود.

توصیه می شود که حاشیه ظرفیت کافی باقی بماند تا قسمت بسته بندی به گلوگاه تبدیل نشود.

اطلاعات کارتن

ارائه کنید:

• ابعاد کارتن

• نوع کارتن

• عکس کارتن

• نقشه های کارتن

• نمونه های بسته بندی

این به مهندسان کمک می کند تا فرآیند بسته بندی صحیح را طراحی کنند.

محدوده اتوماسیون مورد نیاز

هر کارخانه ای به تجهیزات یکسانی نیاز ندارد.

شما می توانید فقط ماژول های مورد نیاز را انتخاب کنید، مانند:

• فقط بسته بندی

• بسته بندی + برچسب زدن

• بسته بندی + پالت سازی

• بسته بندی + پالت بندی + بسته بندی

• اتوماسیون کامل تولید تا انبار

الزامات پالت

در صورت نیاز به پالت بندی خودکار، تأیید کنید:

• اندازه پالت

• جعبه آرایی

• لایه ها در هر پالت

• ارتفاع کل پالت

• حداکثر بار پالت

تجهیزات موجود

ارائه اطلاعات در مورد ماشین آلات بالادست و پایین دست.

این به سیستم اجازه می دهد تا ارتفاع نوار نقاله، سیگنال های ارتباطی، سرعت و جهت گیری محصول را مطابقت دهد.

چیدمان کارخانه

طراحی چیدمان به ویژه برای مهندسی سیستم مهم است.

این به تعیین آرایش ماشین، دسترسی اپراتور، مسیرهای لیفتراک، حصار ایمنی، فضای نگهداری و حرکت پالت کمک می کند.

استاندارد برق

پیکربندی استاندارد 380 ولت / 50 هرتز است، اما اجزای الکتریکی را می توان با توجه به نیازهای مقصد تنظیم کرد.

ایجاد فرآیند بسته بندی هوشمندتر

اتوماسیون پایان خط تنها افزایش سرعت بسته بندی نیست.

همچنین در مورد ایجاد ارتباط سازمان یافته تر بین تولید و تدارکات است.

یک سیستم خوب طراحی شده می تواند به کارخانه کمک کند تا از ماشین های ایزوله به یک محیط تولید هماهنگ حرکت کند.

خط تولید می تواند تولید محصول را به پایان برساند، به طور خودکار آن را به بسته بندی بفرستد، بسته نهایی را شناسایی کند، آن را پالت کند و بدون دست زدن مکرر آن را برای ذخیره سازی آماده کند.

این رویکرد می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا پیشرفت کنند:

• تداوم تولید

• استاندارد سازی بسته بندی

• استفاده از فضای کارخانه

• جریان مواد

• شناسایی محصول

• آماده سازی پالت

• اتصال انبار

• سطح کلی اتوماسیون

برای کارخانه‌هایی که برای افزایش ظرفیت طولانی‌مدت برنامه‌ریزی می‌کنند، این نوع سیستم یکپارچه می‌تواند پایه‌ای انعطاف‌پذیر برای ارتقاء اتوماسیون آینده فراهم کند.

سوالات متداول

1. چه محصولاتی برای این سیستم بسته بندی پایان خط مناسب هستند؟

سیستم استاندارد برای محصولاتی با طول تقریباً 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع بسته بندی 25-80 میلی متر مناسب است. اندازه های دیگر را می توان برای پروژه های سفارشی ارزیابی کرد.

2. سرعت بسته بندی چقدر است؟

ظرفیت استاندارد تقریباً 8-12 جعبه در دقیقه است. سرعت تولید واقعی به اندازه محصول، ساختار کارتن، مقدار در هر جعبه و مراحل اتوماسیون مورد نیاز بستگی دارد.

3. آیا سیستم شامل پالت سازی می شود؟

پالت سازی رباتیک می تواند به عنوان بخشی از سیستم کامل یکپارچه شود. پیکربندی به اندازه پالت، ابعاد جعبه، الگوی پالت و ظرفیت تولید مورد نیاز بستگی دارد.

4. آیا می توان سیستم را به یک کارخانه موجود اضافه کرد؟

بله. این سیستم می تواند برای اتصال با ماشین آلات تولیدی و نوار نقاله های موجود طراحی شود. طرح کارخانه و اطلاعات مربوط به تجهیزات فعلی قبل از مهندسی نهایی توصیه می شود.

5. برای دریافت مظنه چه چیزی باید ارائه دهیم؟

لطفا ابعاد محصول، ظرفیت تولید، قطعات در جعبه، ابعاد کارتن، الزامات بسته بندی، اطلاعات پالت، ولتاژ کارخانه و چیدمان کارگاه را ارائه دهید. ویدئوهای روند تولید فعلی نیز مفید است.

درخواست یک راه حل سفارشی پایان خط

اگر خط تولید فعلی شما همچنان به بسته‌بندی دستی، برچسب‌گذاری یا پالت‌بندی بستگی دارد، یک سیستم بسته‌بندی یکپارچه پایان خط می‌تواند به اتصال این فرآیندها به یک گردش کار خودکار کمک کند.

مشخصات محصول، سرعت خط، روش بسته بندی، ابعاد کارتن، ملزومات پالت، تامین برق و طرح کارخانه را برای ما ارسال کنید.

تیم مهندسی ما می تواند یک راه حل سفارشی بر اساس فرآیند تولید واقعی و اهداف اتوماسیون شما ایجاد کند.