Máquina de embalagem automática de 8–12 caixas/min para sistemas de fim de linha
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
| Nome: | máquina de embalagem automática | Poder: | 28kW |
|---|---|---|---|
| Tensão: | 380V/50Hz | Velocidade: | 8-12 caixas/min |
| Comprimento: | 500-1000mm | Altura: | 25-80mm |
| Largura: | 300-600mm | ||
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Visão Geral do Produto
A Máquina de Embalagem Automática para Sistemas de Fim de Linha de 8-12 Caixas/Min é projetada como um módulo de automação importante entre equipamentos de fabricação e o armazenamento de produtos acabados. Em vez de operar apenas como uma máquina de embalagem de caixas independente, o sistema pode ser integrado com transportadores a montante e equipamentos de rotulagem, inspeção, paletização e transporte de armazém a jusante.
A máquina processa produtos medindo aproximadamente 500-1000 mm de comprimento, 300-600 mm de largura e 25-80 mm de altura. Sua capacidade de embalagem atinge 8-12 caixas por minuto, tornando-a adequada para produção industrial contínua.
Com 28 kW de potência instalada e uma configuração elétrica padrão de 380V/50Hz, o sistema pode ser adaptado a diferentes países, layouts de produção, padrões de segurança e requisitos de automação. É ideal para fabricantes que planejam uma nova fábrica, expandem a capacidade de produção ou atualizam uma linha de produção parcialmente automatizada para um sistema de fabricação inteligente mais completo.
Causa
Máquinas Isoladas Reduzem a Eficiência Geral da Fábrica
Instalar uma máquina de produção rápida não cria automaticamente uma fábrica eficiente.
Se cada processo de produção operar independentemente, os trabalhadores ainda podem precisar transferir produtos manualmente entre as máquinas.
Problemas comuns incluem:
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Produtos acabados se acumulando antes da embalagem
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Transporte manual entre processos
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Saída de embalagem não correspondendo à velocidade de produção
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Operações de rotulagem separadas
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Alta demanda de mão de obra antes da paletização
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Falta de controle de produção coordenado
Essas questões se tornam mais sérias à medida que a capacidade da fábrica aumenta.
Portanto, os fabricantes precisam pensar além dos equipamentos individuais e considerar todo o fluxo de materiais.
Solução
Construa um Sistema de Embalagem de Fim de Linha Conectado
Nossa Máquina de Embalagem Automática pode servir como a unidade central de um sistema completo de automação de embalagem.
Um fluxo de produção típico pode incluir:
Linha de Produção → Transportador de Buffer → Embalagem Automática → Fechamento de Caixa → Rotulagem → Inspeção → Paletização → Armazém
Cada seção pode ser projetada de acordo com os requisitos do cliente.
Por exemplo, o sistema de embalagem pode receber produtos automaticamente de equipamentos a montante. As caixas acabadas podem então ser enviadas diretamente para uma máquina de rotulagem e um paletizador robótico sem transferência manual repetida.
Isso ajuda a criar um fluxo contínuo de produtos da fabricação para a preparação do armazém.
Módulos de integração possíveis incluem:
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Transportadores de alimentação automática
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Transportadores de buffer
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Equipamentos de empilhamento de produtos
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Sistemas de formação de caixas
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Fechamento com cola quente
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Fechamento com fita
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Rotulagem de impressão e aplicação
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Leitores de código de barras
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Verificação de peso
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Detecção de metal
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Inspeção visual
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Paletização robótica
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Envolvimento com filme stretch
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Transporte de armazém
Especificações
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Item Técnico |
Configuração Padrão |
|---|---|
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Equipamento |
Máquina de Embalagem Automática |
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Comprimento do Produto |
500-1000 mm |
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Largura do Produto |
300-600 mm |
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Altura do Produto |
25-80 mm |
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Capacidade |
8-12 caixas/min |
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Potência |
28 kW |
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Tensão |
380V / 50Hz |
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Integração |
Suporte a Montante e a Jusante |
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Modo de Operação |
Operação Automática Contínua |
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Conexão do Transportador |
Personalizado |
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Controle de Embalagem |
Automação Baseada em PLC |
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Layout da Fábrica |
Projeto Específico do Projeto |
Aplicação
Linhas de Produção Completas de Pisos
Fábricas de pisos podem instalar a máquina de embalagem após os processos de fabricação, inspeção, empilhamento ou perfilamento.
O sistema é adequado para integrar a embalagem em linhas completas de pisos SPC, WPC, LVT, PVC e laminados.
Projetos de Fabricação Inteligente
Para fábricas recém-construídas, a automação de embalagem pode ser planejada juntamente com o processo de produção completo.
Isso reduz modificações posteriores e torna a logística da fábrica mais eficiente.
Atualizações de Automação de Fábrica
Fábricas existentes podem já ter máquinas de produção, mas ainda usam embalagem manual.
O sistema de embalagem automática pode ser adicionado como parte de uma atualização gradual de automação.
Áreas de Embalagem Centralizadas
Grandes fábricas com várias linhas de produção podem usar transportadores para enviar produtos para estações de embalagem dedicadas.
A automação personalizada pode ajudar a organizar este processo.
Fabricação Orientada para Exportação
A preparação consistente de caixas, rotulagem, paletização e envolvimento são particularmente importantes para produtos transportados por longas distâncias.
Como Funciona
Estágio 1 – Receber Produtos
Os produtos são transferidos de equipamentos a montante para a linha de embalagem.
Estágio 2 – Criar Buffer de Produção
Se necessário, um transportador de buffer pode armazenar temporariamente produtos e equilibrar as diferenças de velocidade entre a produção e a embalagem.
Estágio 3 – Identificar e Posicionar
Sensores detectam produtos recebidos e garantem a posição correta de alimentação.
Estágio 4 – Embalagem Automática
A máquina realiza a operação de embalagem em caixa de acordo com os parâmetros programados.
Estágio 5 – Fechar a Caixa
A embalagem pode ser fechada usando a tecnologia de fechamento selecionada.
Estágio 6 – Adicionar Informações do Produto
Um rotulador automático opcional pode imprimir e aplicar rótulos contendo:
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Modelo do produto
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SKU
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Código de barras
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Número do lote
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Data de produção
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Informações do cliente
Estágio 7 – Paletização
As caixas acabadas podem ser transferidas para uma estação de paletização robótica.
Estágio 8 – Transferência para Armazém
Os paletes podem então ser envolvidos e movidos para o armazém ou área de expedição.
Este conceito integrado pode reduzir significativamente o manuseio repetido de materiais.
Como Escolher
Avalie Todo o Processo de Produção
Ao escolher um sistema de embalagem automática, não avalie apenas a máquina de embalagem.
Considere o que acontece antes e depois da embalagem.
Forneça Informações a Montante
Diga-nos:
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Qual máquina produz o produto
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Velocidade de produção
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Altura de descarga do produto
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Direção de alimentação
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Se os produtos chegam individualmente ou em grupos
Defina Requisitos a Jusante
Confirme se você precisa de:
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Rotulagem automática
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Impressão de código de barras
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Inspeção
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Paletização
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Envolvimento com filme stretch
-
Transporte de armazém
Calcule a Capacidade Necessária
Nossa configuração padrão fornece 8-12 caixas/min.
A capacidade de embalagem deve ser compatível com a produção real da linha a montante.
Forneça o Layout da Fábrica
Um desenho CAD ou um layout simples com dimensões pode ajudar a determinar:
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Posição do equipamento
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Direção do transportador
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Acesso de segurança
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Espaço de manutenção
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Área de paletização
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Fluxo de produtos acabados
Confirme os Padrões Locais
Diferentes mercados podem ter diferentes requisitos elétricos e de segurança.
Por favor, forneça o país de destino durante a fase de cotação.
Vantagens para Fábricas Automatizadas
Melhor Equilíbrio de Linha
A capacidade de embalagem pode ser projetada de acordo com a velocidade de produção a montante.
Redução do Manuseio de Produtos
Os produtos se movem automaticamente entre produção, embalagem, rotulagem e paletização.
Expansão Modular
As fábricas podem começar com a máquina de embalagem e, posteriormente, adicionar mais módulos de automação.
Melhoria do Gerenciamento de Dados
A integração com sistemas de rotulagem e controle de produção pode melhorar a identificação de lotes e produtos.
Melhor Layout da Fábrica
Um fluxo de produção conectado reduz empilhadeiras, carrinhos e operações de transferência manual desnecessárias.
Possibilidade de Engenharia Turnkey
Os clientes podem obter não apenas a máquina, mas também a conexão do transportador e o planejamento completo da linha de embalagem.
Solicite uma Proposta de Automação de Fim de Linha
Para uma proposta precisa, por favor, forneça:
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Dimensões do produto
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Peso do produto
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Capacidade de produção atual
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Dimensões da caixa
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Processo de embalagem
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Layout do equipamento existente
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Altura do transportador de alimentação
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Método de rotulagem necessário
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Tamanho do palete
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País de destino e tensão
Nossos engenheiros poderão então avaliar se você precisa apenas de uma Máquina de Embalagem Automática ou de uma linha completa de embalagem e paletização automática.
FAQ
1. Esta máquina pode funcionar diretamente com meu equipamento de produção existente?
Sim. A altura do transportador, a direção de alimentação, a comunicação e a posição da máquina podem ser personalizadas para integração.
2. A rotulagem pode ser adicionada após a embalagem?
Sim. A rotulagem automática de impressão e aplicação está disponível como um módulo opcional a jusante.
3. A linha pode incluir paletização robótica?
Sim. O transportador de caixas acabadas pode se conectar diretamente a um sistema de paletização robótica.
4. 8-12 caixas/min é adequado para produção contínua?
Sim. Esta capacidade é adequada para muitas linhas de produção industrial de médio e alto volume, embora a velocidade real deva ser compatível com o ciclo de produção do cliente.
5. Vocês fornecem o projeto completo do layout da linha?
Sim. O layout da fábrica e o arranjo do transportador podem ser avaliados durante a fase de engenharia do projeto.
Pessoa de contato: Mr. Peter
Telefone: 86-0512-58108898