8 تا 12 جعبه/دقیقه دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای سیستم های پایانی خط

مرور کلی محصول

دستگاه بسته‌بندی خودکار 8-12 جعبه در دقیقه برای سیستم‌های پایان خط به عنوان یک ماژول اتوماسیون مهم بین تجهیزات تولیدی و انبارداری محصول نهایی طراحی شده است. این سیستم به جای کار صرفاً به عنوان یک دستگاه بسته‌بندی کارتن مستقل، می‌تواند با نوار نقاله‌های بالادستی و تجهیزات برچسب‌زنی، بازرسی، پالت‌سازی و حمل‌ونقل انبار در پایین‌دستی ادغام شود.

این دستگاه محصولات با ابعاد تقریبی 500-1000 میلی‌متر طول، 300-600 میلی‌متر عرض و 25-80 میلی‌متر ارتفاع را پردازش می‌کند. ظرفیت بسته‌بندی آن به 8-12 جعبه در دقیقه می‌رسد و برای تولید مداوم صنعتی مناسب است.

این سیستم با توان نصب شده 28 کیلووات و پیکربندی الکتریکی استاندارد 380 ولت / 50 هرتز، قابل انطباق با کشورهای مختلف، چیدمان‌های تولید، استانداردهای ایمنی و الزامات اتوماسیون است. این دستگاه برای تولیدکنندگانی که قصد راه‌اندازی کارخانه جدید، افزایش ظرفیت تولید یا ارتقاء یک خط تولید نیمه‌خودکار به یک سیستم تولید هوشمند کامل‌تر را دارند، ایده‌آل است.

علت

دستگاه‌های مجزا کارایی کلی کارخانه را کاهش می‌دهند

نصب یک دستگاه تولید سریع به طور خودکار یک کارخانه کارآمد ایجاد نمی‌کند.

اگر هر فرآیند تولید به طور مستقل عمل کند، کارگران ممکن است همچنان نیاز به انتقال دستی محصولات بین دستگاه‌ها داشته باشند.

مشکلات رایج عبارتند از:

• انباشت محصولات نهایی قبل از بسته‌بندی

• حمل‌ونقل دستی بین فرآیندها

• عدم تطابق خروجی بسته‌بندی با سرعت تولید

• عملیات برچسب‌زنی جداگانه

• نیاز بالا به نیروی کار قبل از پالت‌سازی

• فقدان کنترل تولید هماهنگ

این مسائل با افزایش ظرفیت کارخانه جدی‌تر می‌شوند.

بنابراین تولیدکنندگان باید فراتر از تجهیزات فردی فکر کنند و کل جریان مواد را در نظر بگیرند.

راه حل

ایجاد یک سیستم بسته‌بندی پایان خط متصل

دستگاه بسته‌بندی خودکار ما می‌تواند به عنوان واحد مرکزی یک سیستم اتوماسیون بسته‌بندی کامل عمل کند.

یک جریان تولید معمول ممکن است شامل موارد زیر باشد:

خط تولید → نوار نقاله بافر → بسته‌بندی خودکار → درزگیری کارتن → برچسب‌زنی → بازرسی → پالت‌سازی → انبار

هر بخش می‌تواند بر اساس الزامات مشتری مهندسی شود.

به عنوان مثال، سیستم بسته‌بندی می‌تواند محصولات را به طور خودکار از تجهیزات بالادستی دریافت کند. سپس کارتن‌های نهایی می‌توانند مستقیماً به دستگاه برچسب‌زنی و پالت‌ساز رباتیک بدون انتقال دستی مکرر ارسال شوند.

این به ایجاد جریان پیوسته محصول از تولید تا آماده‌سازی انبار کمک می‌کند.

ماژول‌های ادغام احتمالی عبارتند از:

• نوار نقاله‌های تغذیه خودکار

• نوار نقاله‌های بافر

• تجهیزات چیدمان محصول

• سیستم‌های شکل‌دهی کارتن

• درزگیری با چسب حرارتی

• درزگیری با نوار چسب

• برچسب‌زنی چاپ و اعمال

• اسکنرهای بارکد

• بررسی وزن

• تشخیص فلز

• بازرسی بصری

• پالت‌سازی رباتیک

• بسته‌بندی با کشش

• حمل‌ونقل انبار

مشخصات فنی

کاربرد

خطوط تولید کامل کفپوش

کارخانه‌های کفپوش می‌توانند دستگاه بسته‌بندی را پس از فرآیندهای تولید، بازرسی، چیدمان یا پروفیل‌سازی نصب کنند.

این سیستم برای ادغام بسته‌بندی در خطوط کامل کفپوش SPC، WPC، LVT، PVC و لمینت مناسب است.

پروژه‌های تولید هوشمند

برای کارخانه‌های تازه تأسیس، اتوماسیون بسته‌بندی را می‌توان همراه با فرآیند تولید کامل برنامه‌ریزی کرد.

این امر اصلاحات بعدی را کاهش داده و لجستیک کارخانه را کارآمدتر می‌کند.

ارتقاء اتوماسیون کارخانه

کارخانه‌های موجود ممکن است در حال حاضر دستگاه‌های تولیدی داشته باشند اما همچنان از بسته‌بندی دستی استفاده کنند.

سیستم بسته‌بندی خودکار را می‌توان به عنوان بخشی از یک ارتقاء تدریجی اتوماسیون اضافه کرد.

مناطق بسته‌بندی متمرکز

کارخانه‌های بزرگ با چندین خط تولید ممکن است از نوار نقاله‌ها برای ارسال محصولات به ایستگاه‌های بسته‌بندی اختصاصی استفاده کنند.

اتوماسیون سفارشی می‌تواند به سازماندهی این فرآیند کمک کند.

تولید صادرات‌محور

آماده‌سازی مداوم کارتن، برچسب‌زنی، پالت‌سازی و بسته‌بندی به ویژه برای محصولاتی که در مسافت‌های طولانی حمل می‌شوند، اهمیت دارد.

نحوه کار

مرحله 1 - دریافت محصولات

محصولات از تجهیزات بالادستی به خط بسته‌بندی منتقل می‌شوند.

مرحله 2 - ایجاد بافر تولید

در صورت نیاز، یک نوار نقاله بافر می‌تواند محصولات را به طور موقت ذخیره کرده و تفاوت سرعت بین تولید و بسته‌بندی را متعادل کند.

مرحله 3 - شناسایی و موقعیت‌یابی

سنسورها محصولات ورودی را تشخیص داده و از موقعیت تغذیه صحیح اطمینان حاصل می‌کنند.

مرحله 4 - بسته‌بندی خودکار

دستگاه عملیات بسته‌بندی کارتن را طبق پارامترهای برنامه‌ریزی شده انجام می‌دهد.

مرحله 5 - درزگیری کارتن

بسته می‌تواند با استفاده از فناوری درزگیری انتخاب شده بسته شود.

مرحله 6 - افزودن اطلاعات محصول

یک برچسب‌زن خودکار اختیاری می‌تواند برچسب‌هایی حاوی موارد زیر را چاپ و اعمال کند:

• مدل محصول

• SKU

• بارکد

• شماره دسته

• تاریخ تولید

• اطلاعات مشتری

مرحله 7 - پالت‌سازی

کارتن‌های نهایی می‌توانند به یک ایستگاه پالت‌سازی رباتیک منتقل شوند.

مرحله 8 - انتقال به انبار

سپس پالت‌ها می‌توانند بسته‌بندی شده و به انبار یا منطقه حمل‌ونقل منتقل شوند.

این مفهوم یکپارچه می‌تواند به طور قابل توجهی حمل‌ونقل مکرر مواد را کاهش دهد.

نحوه انتخاب

کل فرآیند تولید را ارزیابی کنید

هنگام انتخاب یک سیستم بسته‌بندی خودکار، فقط دستگاه بسته‌بندی را ارزیابی نکنید.

آنچه قبل و بعد از بسته‌بندی اتفاق می‌افتد را در نظر بگیرید.

اطلاعات بالادستی را ارائه دهید

به ما بگویید:

• چه دستگاهی محصول را تولید می‌کند

• سرعت تولید

• ارتفاع تخلیه محصول

• جهت تغذیه

• آیا محصولات به صورت جداگانه یا گروهی می‌رسند

الزامات پایین‌دستی را تعریف کنید

تأیید کنید که آیا نیاز دارید:

• برچسب‌زنی خودکار

• چاپ بارکد

• بازرسی

• پالت‌سازی

• بسته‌بندی با کشش

• حمل‌ونقل انبار

ظرفیت مورد نیاز را محاسبه کنید

پیکربندی استاندارد ما 8-12 جعبه در دقیقه را ارائه می‌دهد.

ظرفیت بسته‌بندی باید با خروجی واقعی تولید خط بالادستی مطابقت داشته باشد.

چیدمان کارخانه را ارائه دهید

یک نقشه CAD یا چیدمان ساده با ابعاد می‌تواند به تعیین موارد زیر کمک کند:

• موقعیت تجهیزات

• جهت نوار نقاله

• دسترسی ایمنی

• فضای نگهداری

• منطقه پالت‌سازی

• جریان محصول نهایی

استانداردهای محلی را تأیید کنید

بازارهای مختلف ممکن است الزامات الکتریکی و ایمنی متفاوتی داشته باشند.

لطفاً کشور مقصد را در مرحله قیمت‌گذاری ارائه دهید.

مزایا برای کارخانه‌های خودکار

تعادل خط بهتر

ظرفیت بسته‌بندی می‌تواند مطابق با سرعت تولید بالادستی مهندسی شود.

کاهش حمل‌ونقل محصول

محصولات به طور خودکار بین تولید، بسته‌بندی، برچسب‌زنی و پالت‌سازی حرکت می‌کنند.

گسترش ماژولار

کارخانه‌ها می‌توانند با دستگاه بسته‌بندی شروع کرده و بعداً ماژول‌های اتوماسیون بیشتری اضافه کنند.

بهبود مدیریت داده‌ها

ادغام با سیستم‌های برچسب‌زنی و کنترل تولید می‌تواند شناسایی دسته و محصول را بهبود بخشد.

چیدمان بهتر کارخانه

جریان تولید متصل، لیفتراک‌ها، چرخ دستی‌ها و عملیات انتقال دستی غیرضروری را کاهش می‌دهد.

امکان مهندسی کلید در دست

مشتریان می‌توانند نه تنها دستگاه، بلکه اتصال نوار نقاله و برنامه‌ریزی کامل خط بسته‌بندی را نیز دریافت کنند.

درخواست پیشنهاد اتوماسیون پایان خط

برای یک پیشنهاد دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

1. ابعاد محصول

2. وزن محصول

3. ظرفیت تولید فعلی

4. ابعاد کارتن

5. فرآیند بسته‌بندی

6. چیدمان تجهیزات موجود

7. ارتفاع نوار نقاله تغذیه

8. روش برچسب‌زنی مورد نیاز

9. اندازه پالت

10. کشور مقصد و ولتاژ

سپس مهندسان ما می‌توانند ارزیابی کنند که آیا شما فقط به یک دستگاه بسته‌بندی خودکار یا یک خط کامل بسته‌بندی و پالت‌سازی خودکار نیاز دارید.

سوالات متداول

1. آیا این دستگاه می‌تواند مستقیماً با تجهیزات تولیدی موجود من کار کند؟

بله. ارتفاع نوار نقاله، جهت تغذیه، ارتباطات و موقعیت دستگاه قابل سفارشی‌سازی برای ادغام است.

2. آیا می‌توان برچسب‌زنی را بعد از بسته‌بندی اضافه کرد؟

بله. برچسب‌زنی خودکار چاپ و اعمال به عنوان یک ماژول اختیاری پایین‌دستی در دسترس است.

3. آیا خط می‌تواند شامل پالت‌سازی رباتیک باشد؟

بله. نوار نقاله کارتن نهایی می‌تواند مستقیماً به یک سیستم پالت‌سازی رباتیک متصل شود.

4. آیا 8-12 جعبه در دقیقه برای تولید مداوم مناسب است؟

بله. این ظرفیت برای بسیاری از خطوط تولید صنعتی متوسط و پربازده مناسب است، اگرچه سرعت واقعی باید با چرخه تولید مشتری مطابقت داشته باشد.

5. آیا شما طراحی چیدمان کامل خط را ارائه می‌دهید؟

بله. چیدمان کارخانه و چیدمان نوار نقاله را می‌توان در مرحله مهندسی پروژه ارزیابی کرد.