Автоматическая упаковочная машина производительностью 8–12 коробок/мин для конечных систем

Обзор продукта

Автоматическая упаковочная машина для комплексных систем конца производственной линии, рассчитанная на 8–12 коробок в минуту, разработана как важный модуль автоматизации между производственным оборудованием и складом готовой продукции. Вместо того чтобы работать только как автономная машина для упаковки в коробки, система может быть интегрирована с конвейерами предыдущих этапов и последующим оборудованием для маркировки, инспекции, паллетизации и транспортировки на склад.

Машина обрабатывает продукты длиной примерно от 500 до 1000 мм, шириной от 300 до 600 мм и высотой от 25 до 80 мм. Ее производительность упаковки достигает 8–12 коробок в минуту, что делает ее подходящей для непрерывного промышленного производства.

При установленной мощности 28 кВт и стандартной электрической конфигурации 380 В/50 Гц система может быть адаптирована к различным странам, производственным планировкам, стандартам безопасности и требованиям автоматизации. Она идеально подходит для производителей, планирующих новый завод, расширяющих производственные мощности или модернизирующих частично автоматизированную производственную линию до более полной системы интеллектуального производства.

Причина

Изолированные машины снижают общую эффективность завода

Установка быстрой производственной машины не создает автоматически эффективный завод.

Если каждый производственный процесс работает независимо, работникам все еще может потребоваться вручную перемещать продукцию между машинами.

Типичные проблемы включают:

• Накопление готовой продукции перед упаковкой

• Ручная транспортировка между процессами

• Несоответствие производительности упаковки скорости производства

• Отдельные операции маркировки

• Высокая потребность в рабочей силе перед паллетизацией

• Отсутствие скоординированного управления производством

Эти проблемы усугубляются по мере увеличения производственных мощностей завода.

Поэтому производителям необходимо мыслить шире, чем отдельное оборудование, и учитывать весь поток материалов.

Решение

Создайте интегрированную систему упаковки конца производственной линии

Наша автоматическая упаковочная машина может служить центральным узлом комплексной системы автоматизации упаковки.

Типичный производственный поток может включать:

Производственная линия → Буферный конвейер → Автоматическая упаковка → Запечатывание коробок → Маркировка → Инспекция → Паллетизация → Склад

Каждый раздел может быть спроектирован в соответствии с требованиями заказчика.

Например, упаковочная система может автоматически получать продукцию от оборудования предыдущего этапа. Готовые коробки затем могут быть отправлены непосредственно на машину для маркировки и роботизированный паллетизатор без повторной ручной передачи.

Это помогает создать непрерывный поток продукции от производства до подготовки к отгрузке на склад.

Возможные модули интеграции включают:

• Автоматические подающие конвейеры

• Буферные конвейеры

• Оборудование для штабелирования продукции

• Системы формирования коробок

• Термоклеящее запечатывание

• Ленточное запечатывание

• Печать и нанесение этикеток

• Сканеры штрих-кодов

• Проверка веса

• Детекторы металла

• Визуальный контроль

• Роботизированная паллетизация

• Стрейч-пленка

• Конвейер для склада

Спецификации

Применение

Комплексные производственные линии напольных покрытий

Заводы по производству напольных покрытий могут устанавливать упаковочную машину после процессов производства, инспекции, штабелирования или профилирования.

Система подходит для интеграции упаковки в комплексные линии SPC, WPC, LVT, ПВХ и ламинатных напольных покрытий.

Проекты интеллектуального производства

Для вновь строящихся заводов автоматизацию упаковки можно планировать вместе с полным производственным процессом.

Это снижает необходимость последующих модификаций и делает логистику завода более эффективной.

Модернизация автоматизации завода

На существующих заводах могут быть установлены производственные машины, но упаковка все еще осуществляется вручную.

Система автоматической упаковки может быть добавлена в рамках поэтапной модернизации автоматизации.

Централизованные зоны упаковки

Крупные заводы с несколькими производственными линиями могут использовать конвейеры для отправки продукции на специализированные упаковочные станции.

Индивидуальная автоматизация может помочь организовать этот процесс.

Экспортно-ориентированное производство

Стабильная подготовка коробок, маркировка, паллетизация и обмотка особенно важны для продукции, транспортируемой на большие расстояния.

Как это работает

Этап 1 – Прием продукции

Продукция передается от оборудования предыдущего этапа на упаковочную линию.

Этап 2 – Создание производственного буфера

При необходимости буферный конвейер может временно хранить продукцию и балансировать разницу в скорости между производством и упаковкой.

Этап 3 – Идентификация и позиционирование

Датчики обнаруживают поступающую продукцию и обеспечивают правильное положение подачи.

Этап 4 – Автоматическая упаковка

Машина выполняет операцию упаковки в коробки в соответствии с запрограммированными параметрами.

Этап 5 – Запечатывание коробки

Упаковка может быть закрыта с использованием выбранной технологии запечатывания.

Этап 6 – Добавление информации о продукте

Дополнительный автоматический маркировщик может печатать и наносить этикетки, содержащие:

• Модель продукта

• SKU

• Штрих-код

• Номер партии

• Дата производства

• Информация о клиенте

Этап 7 – Паллетизация

Готовые коробки могут быть переданы на станцию роботизированной паллетизации.

Этап 8 – Транспортировка на склад

Затем поддоны могут быть обмотаны и перемещены на склад или в зону отгрузки.

Эта интегрированная концепция может значительно сократить повторную обработку материалов.

Как выбрать

Оцените весь производственный процесс

При выборе системы автоматической упаковки не оценивайте только саму упаковочную машину.

Рассмотрите, что происходит до и после упаковки.

Предоставьте информацию о предыдущих этапах

Сообщите нам:

• Какая машина производит продукт

• Скорость производства

• Высота выгрузки продукта

• Направление подачи

• Поступают ли продукты по отдельности или группами

Определите требования к последующим этапам

Подтвердите, требуется ли вам:

• Автоматическая маркировка

• Печать штрих-кодов

• Инспекция

• Паллетизация

• Стрейч-пленка

• Конвейер для склада

Рассчитайте требуемую производительность

Наша стандартная конфигурация обеспечивает 8–12 коробок/мин.

Производительность упаковки должна соответствовать фактической производительности производственной линии предыдущего этапа.

Предоставьте планировку завода

Чертеж САПР или простая планировка с размерами могут помочь определить:

• Положение оборудования

• Направление конвейера

• Доступ для безопасности

• Пространство для обслуживания

• Зона паллетизации

• Поток готовой продукции

Подтвердите местные стандарты

Различные рынки могут иметь разные электрические требования и требования безопасности.

Пожалуйста, укажите страну назначения на этапе составления предложения.

Преимущества для автоматизированных заводов

Лучший баланс линии

Производительность упаковки может быть спроектирована в соответствии со скоростью производства предыдущего этапа.

Сокращение обработки продукции

Продукция автоматически перемещается между производством, упаковкой, маркировкой и паллетизацией.

Модульное расширение

Заводы могут начать с упаковочной машины, а затем добавить больше модулей автоматизации.

Улучшенное управление данными

Интеграция с системами маркировки и управления производством может улучшить идентификацию партий и продукции.

Лучшая планировка завода

Связанный производственный поток сокращает ненужное использование вилочных погрузчиков, тележек и ручных операций по перемещению.

Возможность комплексного проектирования

Клиенты могут получить не только машину, но и подключение конвейера и планирование всей упаковочной линии.

Запросите предложение по автоматизации конца производственной линии

Для точного предложения, пожалуйста, предоставьте:

1. Размеры продукта

2. Вес продукта

3. Текущая производственная мощность

4. Размеры коробки

5. Процесс упаковки

6. Планировка существующего оборудования

7. Высота подающего конвейера

8. Требуемый метод маркировки

9. Размер поддона

10. Страна назначения и напряжение

Наши инженеры смогут оценить, нужна ли вам только автоматическая упаковочная машина или полная линия автоматической упаковки и паллетизации.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли эта машина работать напрямую с моим существующим производственным оборудованием?

Да. Высота конвейера, направление подачи, связь и положение машины могут быть индивидуально настроены для интеграции.

2. Можно ли добавить маркировку после упаковки?

Да. Автоматическая печать и нанесение этикеток доступны в качестве дополнительного последующего модуля.

3. Может ли линия включать роботизированную паллетизацию?

Да. Конвейер готовых коробок может напрямую подключаться к системе роботизированной паллетизации.

4. Подходит ли производительность 8–12 коробок в минуту для непрерывного производства?

Да. Эта производительность подходит для многих средних и высокопроизводительных промышленных производственных линий, хотя фактическая скорость должна соответствовать производственному циклу клиента.

5. Предоставляете ли вы полный дизайн планировки линии?

Да. Планировка завода и расположение конвейеров могут быть оценены на этапе проектирования проекта.