Máquina envasadora automática de 8 a 12 cajas/min para sistemas de final de línea

Resumen del producto

La máquina de embalaje automático de 812 cajas/min para sistemas de extremo de línea está diseñada como un importante módulo de automatización entre el equipo de fabricación y el almacenamiento del producto terminado.En lugar de funcionar sólo como una máquina de embalaje de cartón independiente, el sistema puede integrarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo de etiquetado, inspección, paletización y equipos de transporte de almacén.

La máquina procesa productos de aproximadamente 500 ‰ 1000 mm de largo, 300 ‰ 600 mm de ancho y 25 ‰ 80 mm de altura.haciendo que sea adecuado para la producción industrial continua.

Con una potencia instalada de 28 kW y una configuración eléctrica estándar de 380V/50Hz, el sistema puede adaptarse a diferentes países, diseños de producción, estándares de seguridad y requisitos de automatización.Es ideal para los fabricantes que planean una nueva fábrica, la ampliación de la capacidad de producción o la actualización de una línea de producción parcialmente automatizada en un sistema de fabricación inteligente más completo.

Causas

Las máquinas aisladas reducen la eficiencia general de la fábrica

Instalar una máquina de producción rápida no crea automáticamente una fábrica eficiente.

Si cada proceso de producción funciona de forma independiente, es posible que los trabajadores todavía necesiten transferir manualmente los productos entre máquinas.

Los problemas comunes incluyen:

• Productos acabados que se acumulan antes del embalaje

• Transporte manual entre procesos

• Producción de envases que no corresponde a la velocidad de producción

• Operaciones de etiquetado por separado

• Altas demandas de mano de obra antes de la paletización

• Falta de control coordinado de la producción

Estos problemas se vuelven más graves a medida que aumenta la capacidad de las fábricas.

Por lo tanto, los fabricantes deben pensar más allá de los equipos individuales y considerar todo el flujo de materiales.

Solución

Construir un sistema de envasado de extremo de línea conectado

Nuestra máquina de embalaje automático puede servir como la unidad central de un sistema completo de automatización de embalaje.

Un flujo de producción típico puede incluir:

Línea de producción → transportador tampón → embalaje automático → sellado de cartón → etiquetado → inspección → paletización → almacén

Cada sección puede ser diseñada de acuerdo con los requisitos del cliente.

Por ejemplo, el sistema de embalaje puede recibir productos automáticamente de los equipos de producción.Los cartones terminados pueden enviarse directamente a una máquina de etiquetado y paletizador robótico sin necesidad de transferencia manual repetida.

Esto ayuda a crear un flujo continuo de productos desde la fabricación hasta la preparación en el almacén.

Los módulos de integración posibles incluyen:

• Convectores de alimentación automáticos

• Las demás máquinas y aparatos

• Equipo de apilamiento de productos

• Sistemas de formación de cartón

• Sellado con pegamento de fusión en caliente

• Sellado por cinta

• Etiquetado de impresión y aplicación

• Lectores de códigos de barras

• Verificación del peso

• Detección de metales

• Inspección de la visión

• Paletización por robots

• Envases de estiramiento

• Transporte en almacén

Especificaciones

Aplicación

Líneas completas de producción de pisos

Las fábricas de revestimiento de pisos pueden instalar la máquina de embalaje después de los procesos de fabricación, inspección, apilamiento o perfilado.

El sistema es adecuado para integrar el embalaje en líneas completas de SPC, WPC, LVT, PVC y pisos laminados.

Proyectos de fabricación inteligente

Para las fábricas de nueva construcción, la automatización del embalaje puede planificarse junto con el proceso de producción completo.

Esto reduce las modificaciones posteriores y hace que la logística de la fábrica sea más eficiente.

Actualizaciones de la automatización de la fábrica

Es posible que las fábricas existentes ya tengan máquinas de producción pero sigan utilizando el embalaje manual.

El sistema de embalaje automático puede añadirse como parte de una mejora gradual de la automatización.

Áreas de embalaje centralizadas

Las grandes fábricas con varias líneas de producción pueden utilizar transportadores para enviar productos a estaciones de embalaje dedicadas.

La automatización personalizada puede ayudar a organizar este proceso.

Producción orientada a la exportación

La preparación, el etiquetado, la paletización y el envase de los cartones son particularmente importantes para los productos transportados a largas distancias.

Cómo funciona

Fase 1

Los productos se transfieren desde el equipo de producción hasta la línea de envasado.

Etapa 2

Si es necesario, un transportador tampón puede almacenar temporalmente los productos y equilibrar las diferencias de velocidad entre la producción y el embalaje.

Fase 3  Identificación y ubicación

Los sensores detectan los productos entrantes y aseguran la correcta posición de alimentación.

Etapa 4 Embalaje automático

La máquina realiza la operación de embalaje de cartón de acuerdo con los parámetros programados.

Etapa 5 ️ Sella el cartón

El envase puede cerrarse utilizando la tecnología de sellado seleccionada.

Etapa 6

Un etiquetador automático opcional puede imprimir y aplicar etiquetas que contengan:

• Modelo de producto

• Unidad de valor

• Código de barras

• Número del lote

• Fecha de producción

• Información sobre el cliente

Etapa 7

Los cartones terminados pueden ser transferidos a una estación de paletización robótica.

Etapa 8 Transferencia al almacén

Los palets pueden entonces ser envueltos y trasladados al almacén o al área de envío.

Este concepto integrado puede reducir significativamente el manejo repetido de materiales.

Cómo elegir

Evaluar todo el proceso de producción

Al elegir un sistema de embalaje automático, no se debe evaluar sólo la máquina de embalaje.

Considere lo que sucede antes y después de empacar.

Proporcionar información de aguas anteriores

Cuéntanos:

• Qué máquina produce el producto

• Velocidad de producción

• Altura de descarga del producto

• Dirección de alimentación

• Si los productos llegan individualmente o en grupos

Definir los requisitos a continuación

Confirme si necesita:

• Etiquetado automático

• Impresión de códigos de barras

• Inspección

• Palletización

• Envases de estiramiento

• Transporte en almacén

Calcular la capacidad requerida

Nuestra configuración estándar proporciona 8 ¢12 cajas / min.

La capacidad de envasado debe corresponder con la producción real de la línea de producción.

Proporcionar el diseño de la fábrica

Un dibujo CAD o un diseño simple con dimensiones puede ayudar a determinar:

• Posición del equipo

• Dirección del transportador

• Acceso de seguridad

• Espacio de mantenimiento

• Área de paletización

• Flujo de productos terminados

Confirmar las normas locales

Los diferentes mercados pueden tener diferentes requisitos eléctricos y de seguridad.

Indique el país de destino durante la fase de cotización.

Ventajas para las fábricas automatizadas

Mejor equilibrio de la línea

La capacidad de embalaje puede ser diseñada de acuerdo con la velocidad de producción de arriba.

Reducción del manejo del producto

Los productos se mueven automáticamente entre la producción, el embalaje, el etiquetado y la paletización.

Expansión modular

Las fábricas pueden comenzar con la máquina de embalaje y más tarde agregar más módulos de automatización.

Mejora de la gestión de datos

La integración con los sistemas de etiquetado y control de producción puede mejorar la identificación de lotes y productos.

Mejor diseño de fábrica

Un flujo de producción conectado reduce las carretillas elevadoras innecesarias, los carros y las operaciones de transferencia manual.

Ingeniería llave en mano

Los clientes pueden obtener no sólo la máquina, sino también la conexión del transportador y la planificación completa de la línea de embalaje.

Solicitar una propuesta de automatización de fin de línea

Para una propuesta precisa, por favor indique:

1. Dimensiones del producto

2. Peso del producto

3. Capacidad de producción actual

4. Dimensiones del cartón

5. Proceso de envasado

6. Diseño del equipo existente

7. Altura del transportador de alimentación

8. Método de etiquetado requerido

9. Tamaño del palet

10. País de destino y tensión

Nuestros ingenieros pueden entonces evaluar si usted necesita sólo una máquina de embalaje automática o una línea completa de embalaje y paletización automática.

Preguntas frecuentes

1¿Puede esta máquina trabajar directamente con mi equipo de producción existente?

La altura del transportador, la dirección de alimentación, la comunicación y la posición de la máquina se pueden personalizar para la integración.

2¿Se puede añadir etiquetado después del embalaje?

Sí, el etiquetado automático de impresión y aplicación está disponible como un módulo opcional.

3¿Puede la línea incluir paletización robótica?

El transportador de cartón terminado puede conectarse directamente a un sistema de paletización robótico.

4. ¿Son adecuadas para la producción continua las 812 cajas/min?

Sí, esta capacidad es adecuada para muchas líneas de producción industrial de producción media y alta, aunque la velocidad real debe ajustarse al ciclo de producción del cliente.

5¿Proporciona el diseño completo de la línea?

Sí, el diseño de la fábrica y la disposición de los transportadores se pueden evaluar durante la fase de ingeniería del proyecto.