28kW 380V เครื่องบรรจุอัตโนมัติ สายบรรจุกล่องอุตสาหกรรม

The 28kW Automatic Packaging Machine for Industrial Carton Packing Lines is an end-of-line automation system developed to help manufacturers improve productivity and reduce the operating cost of repetitive packaging workออกแบบมาสําหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 500~1000 มิลลิเมตรในความยาว, 300~600 มิลลิเมตรในความกว้าง, และ 25~80 มิลลิเมตรในความสูง.

เครื่องใช้ระบบประกอบพลังงานอุตสาหกรรม 28 kW ด้วยการให้พลังงานแบบมาตรฐาน 380V / 50Hz และสามารถติดตั้งเป็นสถานีบรรจุที่อิสระหรือบูรณาการในสายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่มันเหมาะสําหรับพื้น, แผ่น, กระดาน, วัสดุก่อสร้าง, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีรูปร่างตามปกติที่ต้องการการบรรจุกระดาษกล่อง โดยการอัตโนมัติการโอนผลิตภัณฑ์, การตั้งตําแหน่ง, การจัดการกระดาษกล่อง, การปิดและการปล่อยโรงงานสามารถลดการทํางานด้วยมือซ้ําและสร้างการเชื่อมโยงที่ประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างการผลิตและคลังสินค้า.

การ แพ็ค แพคเกจ มัก จะ ถือ ว่า เป็น ขั้นตอน สุดท้าย ที่ ง่าย แต่ ใน โรงงาน ที่ มี จํานวน มาก มัน อาจ ทํา ให้ มี ค่าแรงงาน และ ค่าบริหาร ที่ ใหญ่

สายการผลิตอาจทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จนกว่าผลิตภัณฑ์จะถึงพื้นที่บรรจุโรงงานอาจมีการสะสมระหว่างการผลิตด้านบนและการจัดเก็บด้านล่าง.

• ผู้ประกอบการหลายคนที่ได้รับการมอบหมายให้ทําการบรรจุซองซ้ํา
• ชั่วโมงเกินกําหนดในช่วงการสั่งซื้อจํานวนมาก
• ประสิทธิภาพต่ํากว่าในช่วงการทํางานกลางคืน
• ค่าเปลี่ยนบุคลากรและค่าฝึกอบรม
• ขยะวัสดุบรรจุ
• เวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนที่เกิดจากความขาดแคลนแรงงาน
• การปิดประทับหรือการออกแบบกระดาษกล่องที่ไม่ตรงกัน
• การสะสมผลิตภัณฑ์ก่อนการพอลเลติ้ง

เนื่องจากการผลิตทั่วโลกจะมีความแข่งขันมากขึ้น การลดต้นทุนต่อกล่อง เป็นส่วนสําคัญในการปรับปรุงผลกําไรโดยรวม

เครื่องบรรจุอาหารอัตโนมัติ สร้างกระแสบรรจุอาหารที่ควบคุมได้ ระหว่างการผลิตและโลจิสติก

แทนที่จะขนผลิตภัณฑ์ด้วยมือผ่านหลายสถานีที่แยกกัน ระบบจัดระบบกระบวนการบรรจุสินค้าสําคัญในลําดับต่อเนื่องหนึ่ง

ผลิตภัณฑ์สามารถเดินทางจากสายการผลิตผ่านรถขนส่ง, เข้าสู่ส่วนการบรรจุอัตโนมัติ, และออกจากเป็นกล่องเสร็จพร้อมสําหรับการติดป้าย, palletizing, การบรรจุ, หรือการจัดเก็บ.

แนวทางนี้ช่วยให้โรงงานสร้างกระแสวัสดุที่เรียบง่ายขึ้น

เครื่องนี้ยังสามารถเป็นพื้นฐานของโครงการอัตโนมัติปลายสายที่ใหญ่กว่า

สายการผลิต → การตรวจสอบสินค้า → การบรรจุสินค้าอัตโนมัติ → การติดป้าย

โดยพิจารณากระบวนการทั้งหมด แทนที่จะพิจารณาเครื่องเดียว ผู้ผลิตสามารถลดการจัดการที่ไม่จําเป็นระหว่างระยะการผลิต

เครื่องสามารถทําหน้าที่เป็นส่วนการบรรจุหลังจากอุปกรณ์การแปรรูปพื้น

มันเหมาะสําหรับโรงงานผลิต:

• พื้น SPC
• พื้น WPC
• พื้น LVT
• พื้นลามิเนต
• เครื่องประกอบพื้นแบบมาตรฐานอื่น ๆ

ผนังประดับ, กระดานเรียบ, วัสดุผนัง, และผลิตภัณฑ์ทรงสี่เหลี่ยมคล้าย ๆ กันสามารถประเมินได้ตามขนาดและวิธีการบรรจุ

โรงงานที่ทํางานสองหรือสามสวิชต์สามารถได้รับประโยชน์อย่างมากจากการบรรจุอัตโนมัติ เพราะผลิตของเครื่องจักรไม่ขึ้นอยู่กับความเหนื่อยล้าของคนงาน

ผลิตภัณฑ์ส่งออกมักต้องการกล่องที่น่าเชื่อถือ และการบรรจุที่คงที่

การบรรจุสินค้าแบบอัตโนมัติ ช่วยให้การซ้ําผลิตภัณฑ์ที่ต้องนําไปใส่พาเล็ตและขนส่งในระยะทางไกลมากขึ้น

สําหรับโรงงานใหม่ อุปกรณ์บรรจุอาหารสามารถวางแผนพร้อมกับอุปกรณ์ด้านบนและด้านล่างตั้งแต่เริ่มต้น

ทําให้การวางแผนสะอาดขึ้น และลดการเคลื่อนไหวสินค้าที่ไม่จําเป็น

1. ขั้นตอนที่ 1 การโอนสายการผลิต

   ผลิตภัณฑ์มาถึงระบบบรรจุผ่านสายพาน

   เครื่องรับแต่ละซ้อนหรือกลุ่มสินค้า ตามวงจรการผลิต

2. ขั้นตอนที่ 2 การจัดสรรและการตั้งตําแหน่ง

   ผลิตภัณฑ์มีศูนย์กลางและวางไว้ก่อนการบรรจุ

   วิธีนี้ช่วยรักษาการวางกล่องที่คงที่ และลดความผิดพลาดในระหว่างการทํางานต่อมา

3. ขั้นตอนที่ 3 การบรรจุอัตโนมัติ

   อุปกรณ์บรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุบรรจุ

4. ขั้นตอนที่ 4 ปิดและปิด

   กล่องกล่องปิดรอบสินค้าและปิดไว้อย่างมั่นคง

   โซลูชั่นปิดได้อย่างแม่นยํา ตามโครงสร้างกระดาษกล่องของลูกค้า

5. ขั้นตอนที่ 5 การเชื่อมโยงผลิตและโลจิสติกส์

   กล่องที่เสร็จแล้วจะออกโดยอัตโนมัติ

   จากจุดนี้พวกเขาสามารถเข้า:

   • สถานีติดป้าย
   • ระบบพิมพ์รหัส
   • ระบบตรวจสอบน้ําหนัก
   • เครื่องทํากระดาษพอลเลติเจอร์แบบหุ่นยนต์
   • เครื่องยืด
   • เครื่องขนส่งคลัง

เป้าหมายหลักของระบบอัตโนมัติการบรรจุภัณฑ์ ไม่ใช่เพียงแค่การแทนที่การทํางานด้วยมือ

เพื่อปรับปรุงผลผลิตต่อผู้ประกอบการ และลดแรงงานทั้งหมดที่จําเป็นสําหรับงานซ้ํา ๆ

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น มันสามารถทําให้เกิดการประหยัดที่สําคัญในระยะยาว

ความเร็วในการบรรจุด้วยมือเปลี่ยนแปลงตามทักษะของผู้ใช้งาน ความเหนื่อยล้า และสภาพการสลับ

หมุนเวียนอัตโนมัติทําให้ผลิตของบรรจุอาหารสามารถคาดเดาได้มากขึ้น

การรวมกระบวนการบรรจุหลายอย่างเข้าสู่ระบบที่จัดระเบียบ สามารถลดการเคลื่อนไหวของวัสดุที่ไม่จําเป็น และทําให้พื้นที่บรรจุง่ายขึ้นในการจัดการ

การวางตําแหน่ง, การสร้าง, และการปิดประทับอย่างสม่ําเสมอ ทําให้บรรจุสินค้าเสร็จเรียบร้อยมากขึ้น

วิธีนี้สามารถปรับปรุงการนําเสนอสินค้า และลดปัญหาระหว่างการเก็บและขนส่ง

เครื่องสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ เมื่อการผลิตเพิ่มขึ้น

นี่ทําให้ลูกค้าสามารถปรับปรุงขึ้นอย่างช้า ๆ แทนที่จะสร้างพื้นที่บรรจุทั้งหมดใหม่ในครั้งเดียว

เริ่มต้นกําหนดความต้องการผลิตจริงของสายการผลิตของคุณ

ความเร็วมาตรฐานของ 812 กล่อง/นาที ตรงกันตามทฤษฎีกับ:

• 480 กล่อง/ชั่วโมงที่ 8 กล่อง/นาที
• 720 กล่อง/ชั่วโมงที่ 12 กล่อง/นาที

พลังงานจริงควรคํานวณตามสภาพการผลิต การให้อาหารวัสดุ การเปลี่ยนและเวลาหยุดทํางาน

เครื่องบรรจุขนมไม่ควรเป็นอุปสรรค

ให้ผลิตของสายการผลิตด้านบนของคุณ เพื่อให้ความจุในการบรรจุสามารถตรงกันได้อย่างถูกต้อง

คํานวณ

• จํานวนคนทํางานด้านการบรรจุ
• ค่าแรงงานต่อคนทํางาน
• งานต่อวัน
• วันทํางานต่อปี
• ค่าทํางานเกินเวลา

นี้ช่วยประเมินผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจจากระบบอัตโนมัติ

ข้อมูลของสินค้าและกล่องที่แท้จริงเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการออกแบบอุปกรณ์ที่น่าเชื่อถือ

หากตัวอย่างทางกายภาพไม่สามารถส่งได้ทันที ภาพวาดรายละเอียด รูปภาพและวิดีโอสามารถใช้สําหรับการประเมินทางเทคนิคเบื้องต้น

ถ้าเป้าหมายของคุณคือโรงงานที่ใช้อัตโนมัติสูง ลองพิจารณากระบวนการพาเลติซิ่งเมื่อเลือกเครื่องบรรจุ

การตั้งทิศทางของกล่องเสร็จและความสูงของคอนเวียร์ ควรเป็นไปตามอุปกรณ์การทําพัลเลติซิ่งด้านล่าง