ماشين بسته بندي اتوماتيک 28 کيلووايت 380 ولت خط بسته بندي کارتون صنعتي

دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک 28 کیلووات برای خطوط بسته‌بندی کارتن صنعتی یک سیستم اتوماسیون پایان خط است که برای کمک به تولیدکنندگان در بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه عملیاتی کارهای بسته‌بندی تکراری توسعه یافته است. این دستگاه که برای محصولاتی با طول 500 تا 1000 میلی‌متر، عرض 300 تا 600 میلی‌متر و ارتفاع 25 تا 80 میلی‌متر طراحی شده است، در شرایط تولید مناسب، خروجی تقریبی 8 تا 12 کارتن در دقیقه را ارائه می‌دهد.

این دستگاه از پیکربندی برق صنعتی 28 کیلووات با منبع تغذیه استاندارد 380 ولت/50 هرتز استفاده می‌کند و می‌تواند به عنوان یک ایستگاه بسته‌بندی مستقل نصب شود یا در یک خط تولید اتوماتیک بزرگتر ادغام شود. این دستگاه برای کف‌پوش‌ها، پانل‌ها، تخته‌ها، مصالح ساختمانی و سایر محصولات با شکل منظم که نیاز به بسته‌بندی کارتن دارند، مناسب است. با خودکارسازی انتقال محصول، موقعیت‌یابی، جابجایی کارتن، بسته‌بندی و تخلیه، کارخانه‌ها می‌توانند کارهای دستی تکراری را کاهش داده و ارتباط کارآمدتری بین تولید و لجستیک انبار ایجاد کنند.

بسته‌بندی اغلب به عنوان یک مرحله نهایی ساده در نظر گرفته می‌شود، اما در کارخانه‌های با حجم بالا می‌تواند هزینه‌های قابل توجهی را از نظر نیروی کار و مدیریت به خود اختصاص دهد.

یک خط تولید ممکن است تا زمانی که محصولات به منطقه بسته‌بندی برسند، به طور موثر کار کند. اگر بسته‌بندی هنوز به چندین کارگر متکی باشد، کارخانه ممکن است با انباشتگی بین تولید بالادستی و انبارداری پایین‌دستی مواجه شود.

• اپراتورهای متعدد اختصاص یافته به کارهای بسته‌بندی تکراری
• اضافه کاری در طول سفارشات با حجم بالا
• بهره‌وری پایین‌تر در طول شیفت‌های شب
• هزینه‌های گردش شغلی و آموزش کارکنان
• ضایعات مواد بسته‌بندی
• خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده ناشی از کمبود نیروی کار
• بسته‌بندی یا ظاهر کارتن ناهمگون
• انباشتگی محصول قبل از پالت‌بندی

با افزایش رقابت در تولید جهانی، کاهش هزینه هر کارتن بخش مهمی از بهبود سودآوری کلی است.

دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک جریان بسته‌بندی کنترل شده‌ای را بین تولید و لجستیک ایجاد می‌کند.

به جای جابجایی دستی محصولات از طریق چندین ایستگاه مجزا، این سیستم فرآیندهای کلیدی بسته‌بندی را در یک توالی پیوسته سازماندهی می‌کند.

محصولات می‌توانند از طریق نوار نقاله از خط تولید وارد بخش بسته‌بندی اتوماتیک شده و به صورت کارتن‌های تکمیل شده آماده برای برچسب‌زنی، پالت‌بندی، بسته‌بندی با سلفون یا ذخیره‌سازی خارج شوند.

این رویکرد به کارخانه‌ها کمک می‌کند تا جریان مواد کارآمدتری ایجاد کنند.

این دستگاه همچنین می‌تواند پایه و اساس یک پروژه اتوماسیون پایان خط بزرگتر باشد.

خط تولید → بازرسی محصول → بسته‌بندی اتوماتیک → برچسب‌زنی → پالت‌بندی → بسته‌بندی با سلفون → انبار

با در نظر گرفتن کل فرآیند به جای فقط یک دستگاه، تولیدکنندگان می‌توانند جابجایی‌های غیرضروری بین مراحل تولید را کاهش دهند.

این دستگاه می‌تواند به عنوان بخش بسته‌بندی پس از تجهیزات پردازش کف‌پوش عمل کند.

این دستگاه برای کارخانه‌های تولید کننده مناسب است:

• کف‌پوش SPC
• کف‌پوش WPC
• کف‌پوش LVT
• کف‌پوش لمینت
• بسته‌های کف‌پوش استاندارد شده دیگر

پانل‌های تزئینی، تخته‌های صاف، مصالح دیواری و محصولات مستطیلی مشابه را می‌توان بر اساس ابعاد و روش بسته‌بندی آنها ارزیابی کرد.

کارخانه‌هایی که دو یا سه شیفت کار می‌کنند می‌توانند به طور قابل توجهی از بسته‌بندی اتوماتیک بهره‌مند شوند زیرا خروجی دستگاه کمتر به خستگی کارگر بستگی دارد.

محصولات صادراتی اغلب به کارتن‌های قابل اعتماد و ظاهر بسته‌بندی یکنواخت نیاز دارند.

بسته‌بندی خودکار تکرارپذیری بهتری را برای محصولاتی که نیاز به پالت‌بندی و حمل و نقل در مسافت‌های طولانی دارند، فراهم می‌کند.

برای کارخانه‌های جدید، تجهیزات بسته‌بندی را می‌توان از ابتدا همراه با تجهیزات بالادستی و پایین‌دستی برنامه‌ریزی کرد.

این امر چیدمان تمیزتری را فراهم کرده و حرکت غیرضروری محصول را کاهش می‌دهد.

1. مرحله 1 – انتقال خط تولید

   محصولات از طریق نوار نقاله به سیستم بسته‌بندی می‌رسند.

   دستگاه هر پشته یا گروه محصول را بر اساس چرخه تولید دریافت می‌کند.

2. مرحله 2 – تراز و موقعیت‌یابی

   محصولات قبل از بسته‌بندی در مرکز قرار گرفته و موقعیت‌یابی می‌شوند.

   این به حفظ موقعیت یکنواخت کارتن و کاهش خطاها در عملیات بعدی کمک می‌کند.

3. مرحله 3 – بسته‌بندی اتوماتیک

   مکانیزم بسته‌بندی فرآیند جابجایی کارتن مورد نیاز را بر اساس پارامترهای عملیاتی از پیش تعیین شده تکمیل می‌کند.

4. مرحله 4 – بستن و آب‌بندی

   کارتن دور محصول بسته شده و به طور ایمن آب‌بندی می‌شود.

   راه حل دقیق آب‌بندی را می‌توان بر اساس ساختار کارتن مشتری تعیین کرد.

5. مرحله 5 – خروجی و اتصال لجستیک

   کارتن‌های تکمیل شده به طور خودکار خارج می‌شوند.

   از این نقطه، آنها می‌توانند وارد شوند:

   • ایستگاه‌های برچسب‌زنی
   • سیستم‌های چاپ کد
   • سیستم‌های بازرسی وزن
   • پالت‌سازهای رباتیک
   • دستگاه‌های بسته‌بندی با سلفون
   • نوارهای نقاله انبار

هدف اصلی اتوماسیون بسته‌بندی صرفاً جایگزینی عملیات دستی نیست.

بلکه بهبود خروجی به ازای هر اپراتور و کاهش کل نیروی کار مورد نیاز برای وظایف تکراری است.

با افزایش حجم تولید، این امر می‌تواند صرفه‌جویی قابل توجهی در بلندمدت ایجاد کند.

سرعت بسته‌بندی دستی بسته به مهارت اپراتور، خستگی و شرایط شیفت تغییر می‌کند.

چرخه‌های خودکار، خروجی بسته‌بندی را قابل پیش‌بینی‌تر می‌کنند.

ترکیب چندین فرآیند بسته‌بندی در یک سیستم سازمان‌یافته می‌تواند حرکت مواد غیرضروری را کاهش داده و مدیریت منطقه بسته‌بندی را آسان‌تر کند.

موقعیت‌یابی، شکل‌دهی و آب‌بندی یکنواخت، بسته‌بندی نهایی یکنواخت‌تری را فراهم می‌کند.

این می‌تواند ارائه محصول را بهبود بخشد و مشکلات را در طول انباشتگی و حمل و نقل کاهش دهد.

این دستگاه را می‌توان با رشد تولید به سایر تجهیزات اتوماتیک متصل کرد.

این به مشتریان اجازه می‌دهد تا به تدریج ارتقا یابند به جای اینکه کل منطقه بسته‌بندی را یکباره بازسازی کنند.

ابتدا نیاز خروجی واقعی خط تولید خود را تعیین کنید.

سرعت استاندارد 8 تا 12 کارتن در دقیقه به طور نظری معادل است با:

• 480 کارتن در ساعت با سرعت 8 کارتن در دقیقه
• 720 کارتن در ساعت با سرعت 12 کارتن در دقیقه

ظرفیت واقعی باید بر اساس شرایط تولید، تغذیه مواد، تغییرات و زمان توقف محاسبه شود.

دستگاه بسته‌بندی نباید به گلوگاه تبدیل شود.

خروجی خط تولید بالادستی خود را ارائه دهید تا ظرفیت بسته‌بندی به درستی مطابقت داده شود.

محاسبه کنید:

• تعداد کارگران بسته‌بندی
• هزینه نیروی کار به ازای هر کارگر
• شیفت در روز
• روزهای کاری در سال
• هزینه‌های اضافه کاری

این به ارزیابی مزایای اقتصادی بالقوه اتوماسیون کمک می‌کند.

اطلاعات واقعی محصول و کارتن برای طراحی قابل اعتماد تجهیزات ضروری است.

اگر نمونه‌های فیزیکی فوراً قابل ارسال نیستند، نقشه‌ها، عکس‌ها و ویدئوهای دقیق را می‌توان برای ارزیابی فنی اولیه استفاده کرد.

اگر هدف شما یک کارخانه کاملاً خودکار است، هنگام انتخاب دستگاه بسته‌بندی، فرآیند پالت‌بندی را در نظر بگیرید.

جهت‌گیری کارتن تکمیل شده و ارتفاع نوار نقاله باید با تجهیزات پالت‌بندی پایین‌دستی سازگار باشد.