28كيلو واط 380 فولت آلة التعبئة التلقائية ، خط التعبئة الصناعية

The 28kW Automatic Packaging Machine for Industrial Carton Packing Lines is an end-of-line automation system developed to help manufacturers improve productivity and reduce the operating cost of repetitive packaging workمصممة للمنتجات التي يبلغ طولها 500~1000 ملم، وعرضها 300~600 ملم، وارتفاعها 25~80 ملم، وتحقق إنتاجية تبلغ حوالي 8~12 صندوق في الدقيقة الواحدة في ظل ظروف إنتاج مناسبة.

تستخدم الآلة تكوين طاقة صناعية 28 كيلوواط مع إمدادات قياسية 380 فولت / 50 هرتز ويمكن تثبيتها كمحطة تغليف مستقلة أو متكاملة في خط إنتاج آلي أكبر.انها مناسبة للأرضياتمن خلال أتمتة نقل المنتجات، وضعها، معالجة الكرتون، الختم والتفريغ،يمكن للمصانع تقليل العمل اليدوي المتكرر وخلق اتصال أكثر كفاءة بين الإنتاج ولوجستيات المستودع.

غالباً ما ينظر إلى التعبئة على أنها خطوة أخيرة بسيطة، ولكن في المصانع ذات الحجم الكبير يمكن أن تسبب تكاليف كبيرة للعمل والإدارة.

قد تعمل خط الإنتاج بكفاءة حتى تصل المنتجات إلى منطقة التعبئة والتغليف.قد يواجه المصنع تراكمًا بين الإنتاج في المرحلة السابقة والتخزين في المرحلة التالية.

• عدة عاملين مخصصين لعمل التعبئة المتكرر
• العمل الإضافي أثناء الطلبات ذات الحجم الكبير
• انخفاض الكفاءة أثناء نوبات الليل
• تكاليف تغيير الموظفين والتدريب
• نفايات مواد التعبئة والتغليف
• فترات توقف غير مخطط لها بسبب نقص العمالة
• غطاء غير متسق أو مظهر الكرتون
• تراكم المنتج قبل التعبئة

وبما أن التصنيع العالمي أصبح أكثر تنافسية، فإن خفض التكلفة لكل صندوق هو جزء مهم من تحسين الربحية العامة.

آلة التعبئة التلقائية تخلق تدفق التعبئة المسيطر عليه بين التصنيع والخدمات اللوجستية.

بدلاً من نقل المنتجات يدوياً من خلال العديد من المحطات المنفصلة، ينظم النظام عمليات التعبئة الرئيسية في تسلسل واحد مستمر.

يمكن أن تصل المنتجات من خط الإنتاج من خلال ناقل نقل، وتدخل قسم التعبئة التلقائية، وتغادر كبطونات جاهزة للتسمية أو التعبئة أو التغليف أو التخزين.

يساعد هذا النهج المصانع على خلق تدفق مواد أكثر سهولة.

ويمكن أن تصبح الآلة أيضا أساسا لمشروع الأتمتة نهاية خط أكبر.

خط الإنتاج → فحص المنتج → التعبئة التلقائية → وضع العلامات → التعبئة على الصفائح → تغليف التمدد → المستودع

من خلال النظر في العملية بأكملها بدلاً من آلة واحدة فقط، يمكن للمصنعين تقليل التعامل غير الضروري بين مراحل الإنتاج.

يمكن أن تكون الآلة بمثابة قسم التعبئة والتغليف بعد معدات معالجة الأرضيات.

انها مناسبة للمصانع التي تنتج:

• أرضيات SPC
• أرضيات WPC
• أرضيات LVT
• الأرضيات المصفوفة
• علب الأرضيات المعيارية الأخرى

يمكن تقييم الألواح الزخرفية والألواح المسطحة ومواد الجدران والمنتجات المستطيلة المماثلة وفقًا لأبعادها وطريقة التعبئة.

يمكن للمصانع التي تعمل في نوبتين أو ثلاث نوبات أن تستفيد بشكل كبير من التعبئة الآلية لأن إنتاج الآلة أقل اعتماداً على تعب العمال.

منتجات التصدير غالبا ما تتطلب صناديق مربع موثوقة ومظهر التعبئة والتغليف المتسق.

توفر التعبئة التلقائية إمكانية تكرار أفضل للمنتجات التي تحتاج إلى التعبئة والنقل على مسافات طويلة.

بالنسبة للمصانع الجديدة، يمكن تخطيط معدات التعبئة والتغليف مع معدات المياه السابقة والمتابعة منذ البداية.

هذا يوفر تخطيطًا أكثر نظافة ويقلل من حركة المنتج غير الضرورية.

1. المرحلة 1 ‬ نقل خط الإنتاج

   المنتجات تصل إلى نظام التعبئة عن طريق ناقل.

   تتلقى الآلة كل كومة أو مجموعة من المنتجات وفقًا لدورة الإنتاج.

2. المرحلة الثانية: الموازنة والموقع

   المنتجات مركزة وموضعة قبل التعبئة.

   هذا يساعد على الحفاظ على وضع الكرتون بشكل ثابت ويقلل من الأخطاء أثناء العمليات اللاحقة.

3. المرحلة الثالثة: التعبئة التلقائية

   ويكمل آلية التعبئة العملية المطلوبة للتعامل مع الكرتون وفقًا لمعلمات التشغيل المحددة مسبقًا.

4. المرحلة الرابعة: الإغلاق والختم

   يتم إغلاق العلبة حول المنتج وإغلاقها بشكل جيد.

   يمكن تحديد محلول الختم الدقيق وفقًا لبنية الكرتون الخاصة بالعميل.

5. المرحلة الخامسة: اتصال الإنتاج والخدمات اللوجستية

   الكرتونات المنتهية تخرج تلقائياً

   من هذه النقطة، يمكنهم الدخول:

   • محطات وضع العلامات
   • أنظمة طباعة الرموز
   • أنظمة فحص الوزن
   • أجهزة تحميل الصفائح الآلية
   • أجهزة لف التمدد
   • محمولات مستودعات

الغرض الرئيسي من أتمتة التعبئة والتغليف ليس مجرد استبدال العمليات اليدوية.

إنه لتحسين الإنتاج لكل مشغل وتقليل إجمالي العمل المطلوب للمهام المتكررة.

مع زيادة حجم الإنتاج ، يمكن أن يوفر هذا وفورات كبيرة على المدى الطويل.

تتغير سرعة التعبئة اليدوية وفقًا لمهارة المشغل والتعب وظروف التحول.

الدورات الآلية تجعل إنتاج التعبئة والتغليف أكثر قابلية للتنبؤ.

الجمع بين العديد من عمليات التعبئة والتغليف في نظام منظم يمكن أن يقلل من حركة المواد غير الضرورية ويجعل من السهل إدارة منطقة التعبئة والتغليف.

الموقع المتسق، تشكيل، وتختم توفر حزمة منتهية أكثر تكافؤا.

هذا يمكن أن يحسن عرض المنتج ويقلل من المشاكل أثناء التراكم والنقل.

يمكن توصيل الآلة بمعدات آلية أخرى مع نمو الإنتاج.

هذا يسمح للعملاء بتحديث تدريجيا بدلا من إعادة بناء منطقة التعبئة والتغليف بأكملها في وقت واحد.

أولا تحديد متطلبات الإنتاج الحقيقية لخط الإنتاج الخاص بك.

السرعة القياسية لـ 812 مربع / دقيقة تتوافق نظريا مع:

• 480 صندوق/ساعة عند 8 صناديق/دقيقة
• 720 صندوق/ساعة عند 12 صندوق/دقيقة

يجب حساب القدرة الفعلية وفقًا لظروف الإنتاج وتغذية المواد والتغييرات ووقت التوقف.

لا ينبغي أن تصبح آلة التعبئة أو التعبئة مشكلة.

توفير إنتاج خط الإنتاج الخاص بك حتى يتم التطابق مع قدرة التعبئة بشكل صحيح.

احسب:

• عدد عمال التعبئة والتغليف
• تكلفة العمل لكل عامل
• المناوبات يومياً
• أيام عمل في السنة
• تكاليف العمل الإضافي

هذا يساعد على تقييم الفائدة الاقتصادية المحتملة للأتمتة.

المعلومات الفعلية عن المنتج والصندوق ضرورية لتصميم المعدات الموثوق بها.

إذا لم يكن من الممكن إرسال عينات مادية على الفور، يمكن استخدام رسومات مفصلة وصور ومقاطع فيديو للتقييم الفني الأولي.

إذا كان هدفك هو مصنع ذو أوتوماتيكية عالية ، فخذ بعين الاعتبار عملية تحويل الألواح عند اختيار آلة التعبئة والتعبئة.

يجب أن يكون اتجاه الصندوق المنتهي وارتفاع الناقل متوافقًا مع معدات تحويل اللوحات.