28kW 380V ऑटो पैकिंग मशीन, औद्योगिक कार्टन पैकेजिंग लाइन

The 28kW Automatic Packaging Machine for Industrial Carton Packing Lines is an end-of-line automation system developed to help manufacturers improve productivity and reduce the operating cost of repetitive packaging workयह 500 से 1000 मिमी की लंबाई, 300 से 600 मिमी की चौड़ाई और 25 से 80 मिमी की ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है और उपयुक्त उत्पादन परिस्थितियों में प्रति मिनट लगभग 8 से 12 बक्से का उत्पादन प्राप्त करता है।.

मशीन मानक 380V/50Hz आपूर्ति के साथ 28 kW औद्योगिक शक्ति विन्यास का उपयोग करती है और इसे एक स्वतंत्र पैकिंग स्टेशन के रूप में स्थापित किया जा सकता है या एक बड़ी स्वचालित उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।यह फर्श के लिए उपयुक्त है, पैनल, बोर्ड, निर्माण सामग्री और अन्य नियमित आकार के उत्पादों को कार्डबोर्ड पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। उत्पाद हस्तांतरण, स्थिति, कार्डबोर्ड हैंडलिंग, सीलिंग और डिस्चार्ज को स्वचालित करके,कारखानों में दोहराए जाने वाले श्रम को कम किया जा सकता है और उत्पादन और गोदाम रसद के बीच एक अधिक कुशल संबंध बनाया जा सकता है.

पैकेजिंग को अक्सर अंतिम चरण के रूप में देखा जाता है, लेकिन बड़े पैमाने पर कारखानों में यह भारी श्रम और प्रबंधन लागत का कारण बन सकता है।

एक उत्पादन लाइन तब तक कुशलता से काम कर सकती है जब तक उत्पाद पैकेजिंग क्षेत्र तक नहीं पहुंच जाते।कारखाने में उपोत्पादन और उपोत्पादक भंडारण के बीच संचय हो सकता है.

• बार-बार पैकिंग कार्य करने वाले कई ऑपरेटर
• उच्च मात्रा के आदेशों के दौरान ओवरटाइम
• रात की शिफ्ट के दौरान कम दक्षता
• कर्मचारियों के बदलाव और प्रशिक्षण की लागत
• पैकेजिंग सामग्री का अपशिष्ट
• श्रम की कमी के कारण अनियोजित डाउनटाइम
• असंगत सील या कार्डबोर्ड की उपस्थिति
• पैलेटिंग से पहले उत्पाद का संचय

जैसा कि वैश्विक विनिर्माण अधिक प्रतिस्पर्धी हो जाता है, प्रति बॉक्स लागत को कम करना समग्र लाभप्रदता में सुधार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

स्वचालित पैकेजिंग मशीन विनिर्माण और रसद के बीच एक नियंत्रित पैकेजिंग प्रवाह बनाती है।

कई अलग-अलग स्टेशनों के माध्यम से मैन्युअल रूप से उत्पादों को स्थानांतरित करने के बजाय, प्रणाली एक निरंतर अनुक्रम में प्रमुख पैकेजिंग प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करती है।

उत्पाद उत्पादन लाइन से एक कन्वेयर के माध्यम से आ सकते हैं, स्वचालित पैकेजिंग अनुभाग में प्रवेश कर सकते हैं, और तैयार कार्डबोर्ड के रूप में लेबल, पैलेटिंग, पैकिंग या भंडारण के लिए तैयार छोड़ सकते हैं।

यह दृष्टिकोण कारखानों को अधिक सुव्यवस्थित सामग्री प्रवाह बनाने में मदद करता है।

यह मशीन किसी बड़े एंड-ऑफ-लाइन ऑटोमेशन प्रोजेक्ट की नींव भी बन सकती है।

उत्पादन लाइन → उत्पाद निरीक्षण → स्वचालित पैकेजिंग → लेबलिंग → पैलेटिंग → स्ट्रेच पैकिंग → गोदाम

केवल एक मशीन के बजाय पूरी प्रक्रिया पर विचार करके, निर्माता उत्पादन चरणों के बीच अनावश्यक हैंडलिंग को कम कर सकते हैं।

मशीन फर्श प्रसंस्करण उपकरण के बाद पैकेजिंग अनुभाग के रूप में कार्य कर सकती है।

यह निम्नलिखित उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए उपयुक्त हैः

• एसपीसी फर्श
• WPC फर्श
• एलवीटी फर्श
• लमिनेट फर्श
• अन्य मानकीकृत फर्श पैक

सजावटी पैनलों, फ्लैट बोर्डों, दीवार सामग्री और इसी तरह के आयताकार उत्पादों का मूल्यांकन उनके आयामों और पैकेजिंग विधि के अनुसार किया जा सकता है।

दो या तीन शिफ्ट में काम करने वाले कारखानों को स्वचालित पैकेजिंग से काफी लाभ हो सकता है क्योंकि मशीन का उत्पादन श्रमिकों की थकान पर कम निर्भर करता है।

निर्यात उत्पादों के लिए अक्सर विश्वसनीय कार्टन और सुसंगत पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

स्वचालित पैकेजिंग उन उत्पादों के लिए बेहतर दोहराव प्रदान करती है जिन्हें पैलेट करने और लंबी दूरी पर ले जाने की आवश्यकता होती है।

नए संयंत्रों के लिए, पैकेजिंग उपकरण को शुरू से ही उपप्रवाह और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ योजना बनाई जा सकती है।

यह एक साफ लेआउट प्रदान करता है और अनावश्यक उत्पाद आंदोलन को कम करता है।

1. चरण 1 ️ उत्पादन लाइन का हस्तांतरण

   उत्पाद एक कन्वेयर के माध्यम से पैकेजिंग प्रणाली में पहुंचते हैं।

   मशीन उत्पादन चक्र के अनुसार प्रत्येक स्टैक या उत्पाद समूह प्राप्त करती है।

2. चरण 2 ️ संरेखण और स्थिति

   पैकेजिंग से पहले उत्पादों को केंद्र में रखा जाता है।

   इससे कार्डबोर्ड को लगातार रखने में मदद मिलती है और बाद के संचालन के दौरान त्रुटियों को कम किया जाता है।

3. चरण 3 ️ स्वचालित पैकेजिंग

   पैकेजिंग तंत्र पूर्व निर्धारित परिचालन मापदंडों के अनुसार आवश्यक कार्टन हैंडलिंग प्रक्रिया को पूरा करता है।

4. चरण 4 ️ बंद करना और सील करना

   कार्टन को बंद करके सुरक्षित रूप से सील कर दें।

   सील करने का सही समाधान ग्राहक के कार्टन की संरचना के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।

5. चरण 5 उत्पादन और रसद कनेक्शन

   तैयार कार्टन स्वचालित रूप से बाहर चले जाते हैं।

   इस बिंदु से, वे प्रवेश कर सकते हैंः

   • लेबलिंग स्टेशन
   • कोड प्रिंटिंग सिस्टम
   • वजन निरीक्षण प्रणाली
   • रोबोटिक पैलेटाइज़र
   • स्ट्रेच रैपिंग मशीनें
   • वेयरहाउस कन्वेयर

पैकेजिंग स्वचालन का मुख्य उद्देश्य केवल मैनुअल संचालन को प्रतिस्थापित करना नहीं है।

इसका उद्देश्य प्रति ऑपरेटर उत्पादन में सुधार करना और दोहराए जाने वाले कार्यों के लिए आवश्यक कुल श्रम को कम करना है।

उत्पादन की मात्रा बढ़ने के साथ ही इससे दीर्घकालिक रूप से महत्वपूर्ण बचत हो सकती है।

मैन्युअल पैकिंग गति ऑपरेटर कौशल, थकान और शिफ्ट स्थितियों के अनुसार बदलती है।

स्वचालित चक्र पैकेजिंग उत्पादन को अधिक अनुमानित बनाते हैं।

एक संगठित प्रणाली में कई पैकेजिंग प्रक्रियाओं को मिलाकर अनावश्यक सामग्री की आवाजाही को कम किया जा सकता है और पैकेजिंग क्षेत्र को प्रबंधित करना आसान बना सकता है।

लगातार स्थिति, आकार और सील करने से अधिक समान तैयार पैकेज मिलता है।

इससे उत्पाद की प्रस्तुति में सुधार हो सकता है और स्टैकिंग और परिवहन के दौरान समस्याओं को कम किया जा सकता है।

उत्पादन बढ़ने पर मशीन को अन्य स्वचालित उपकरणों से जोड़ा जा सकता है।

यह ग्राहकों को एक बार में पूरे पैकेजिंग क्षेत्र के पुनर्निर्माण के बजाय धीरे-धीरे अपग्रेड करने की अनुमति देता है।

सबसे पहले अपनी उत्पादन लाइन की वास्तविक उत्पादन आवश्यकता निर्धारित करें।

812 बॉक्स/मिनट की मानक गति सैद्धांतिक रूप से निम्न के अनुरूप हैः

• 480 बॉक्स/घंटा 8 बॉक्स/मिनट पर
• 720 बॉक्स/घंटा 12 बॉक्स/मिनट पर

वास्तविक क्षमता की गणना उत्पादन की स्थितियों, सामग्री की खुराक, परिवर्तन और डाउनटाइम के आधार पर की जानी चाहिए।

पैकेजिंग मशीन को बाधा नहीं बनानी चाहिए।

अपनी उप-प्रवाह उत्पादन लाइन का उत्पादन प्रदान करें ताकि पैकेजिंग क्षमता को ठीक से मेल खा सके।

गणना करेंः

• पैकेजिंग कार्यकर्ताओं की संख्या
• प्रति श्रमिक श्रम लागत
• प्रति दिन शिफ्ट
• कार्यदिवस प्रतिवर्ष
• ओवरटाइम की लागत

यह स्वचालन के संभावित आर्थिक लाभ का मूल्यांकन करने में मदद करता है।

विश्वसनीय उपकरण डिजाइन के लिए उत्पाद और कार्टन की वास्तविक जानकारी आवश्यक है।

यदि भौतिक नमूने तुरंत नहीं भेजे जा सकते हैं, तो प्रारंभिक तकनीकी मूल्यांकन के लिए विस्तृत चित्र, फोटो और वीडियो का उपयोग किया जा सकता है।

यदि आपका लक्ष्य अत्यधिक स्वचालित कारखाना है, तो पैकेजिंग मशीन चुनते समय पैलेटिंग प्रक्रिया पर विचार करें।

तैयार बक्से की ओर उन्मुखीकरण और कन्वेयर की ऊंचाई डाउनस्ट्रीम पैलेटिंग उपकरण के साथ संगत होनी चाहिए।