เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ 500 มม. – 1000 มม. สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติขนาด 500~1000 มิลลิเมตรถูกออกแบบให้เป็นโมดูลบรรจุกล่องที่สําคัญสําหรับสายการผลิตอุตสาหกรรมอัตโนมัติความกว้าง 300~600 มม, และความสูง 25~80 มิลลิเมตร, เครื่องสามารถบรรจุประมาณ 8~12 กล่องต่อนาที.

แทนที่จะทํางานเพียงแค่เป็นเครื่องบรรจุสินค้า แต่ละชิ้น ระบบนี้สามารถบูรณาการกับ เครื่องขนส่งด้านบน, อุปกรณ์การผลิต, ระบบการติดป้าย,และเครื่องบรรจุพอลเล็ต.

ความสามารถในการบูรณาการที่ยืดหยุ่นนี้ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการปรับปรุงโรงงานที่มีอยู่และสายการผลิตอัตโนมัติที่วางแผนใหม่

เครื่องทํางานโดยระบบ 28 kW ด้วยระบบไฟฟ้าแบบ 380V / 50Hz มาตรฐาน เครื่องให้การทํางานอุตสาหกรรมต่อเนื่องและสามารถปรับแต่งตามรายละเอียดสินค้าวัสดุบรรจุ, ผลิตเป้าหมาย, มาตรฐานไฟฟ้าท้องถิ่น, และแผนกโรงงาน

โรงงานหลายแห่งซื้อเครื่องจักรแต่ละเครื่อง ในระยะการพัฒนาที่แตกต่างกัน

เมื่อเวลาผ่านไป พวกเขาอาจพบว่าเครื่องจักรไม่สามารถทํางานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปัญหาทั่วไปคือ:

• ความสูงของรถบรรทุกที่แตกต่างกัน
• ความเร็วการผลิตที่ไม่ตรงกัน
• การถ่ายทอดมือระหว่างเครื่อง
• การสะสมสินค้าระหว่างกระบวนการ
• พื้นที่พัฟเฟอร์ที่ไม่เพียงพอ
• การเปลี่ยนขนาดที่ยาก
• การใช้พื้นที่โรงงานที่ไม่ดี
• บรรจุภัณฑ์ไม่สามารถติดตามการผลิตได้

ส่วนการบรรจุภัณฑ์มักกลายเป็นจุดขัดขวางสุดท้าย เพราะมันเชื่อมโยงการผลิตกับการจัดเก็บและการจัดสรรสินค้า

ถ้าไม่มีการวางแผนอัตโนมัติที่เหมาะสม แม้กระทั่งเครื่องจักรที่ทํางานได้ดีขึ้น ก็อาจต้องหยุดทํางาน เพราะผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปไม่สามารถบรรจุเร็วพอ

เครื่องบรรจุอาหารอัตโนมัติถูกออกแบบให้เป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตที่เชื่อมต่อกัน

ผลิตภัณฑ์สามารถเข้าโดยอัตโนมัติจากอุปกรณ์การผลิตหรือการขนส่งด้านบน. เซ็นเซอร์และกลไกการตั้งตําแหน่งบริหารการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ก่อนการบรรจุ.

หลังจากที่การบรรจุกล่องกล่องอัตโนมัติเสร็จสิ้นกล่องเสร็จจะปล่อยต่อเนื่องไปยังการปฏิบัติการต่อไป

ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ อุปกรณ์ด้านล่างอาจรวมถึง:

• การพิมพ์สัญลักษณ์อัตโนมัติ
• การติดป้ายแบบอัตโนมัติ
• ระบบบาร์โค้ด
• การตรวจเห็น
• การตรวจสอบน้ําหนัก
• โรบอติกพัลเลติก
• การขนส่งพัลเล็ต
• ผนังยืด
• โลจิสติกของคลังสินค้า

ด้วยความเร็วในการบรรจุ 8 หมวด/นาที ระบบนี้ทําให้มีการเชื่อมโยงทางปฏิบัติระหว่างการผลิตและการจัดการผลิตภัณฑ์เสร็จ

การปรับแต่งเครื่องจักรสุดท้ายถูกยืนยันตามตัวอย่างของผลิตภัณฑ์และบรรจุที่จริง

สายการผลิตพื้นอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุอาหารสามารถติดตั้งได้หลังจากการผลิตหรือกระบวนการเสร็จสิ้น เพื่อทําการบรรจุกล่องกล่องสุดท้ายเป็นระบบอัตโนมัติ

โรงงานผลิตวัสดุก่อสร้าง

เหมาะสําหรับกระดาน, แผ่น, พื้น, และผลิตภัณฑ์มาตรฐานอื่น ๆ

การผลิตส่วนประกอบของเฟอร์นิเจอร์

สามารถตั้งค่าได้สําหรับผู้ผลิตที่ต้องการการบรรจุสินค้าขนาดปกติอย่างต่อเนื่อง

โครงการ โรงงาน ใหม่

สําหรับโรงงานที่ออกแบบใหม่ ส่วนการบรรจุอาหารสามารถวางแผนพร้อมกับคอนเวียเตอร์ หุ่นยนต์ และคลังสินค้า

การปรับปรุงโรงงานที่มีอยู่

สําหรับโรงงานที่มีอยู่แล้ว เครื่องจะสามารถเปลี่ยนส่วนการบรรจุด้วยมือ และเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การผลิตปัจจุบันได้ เมื่อเป็นไปได้ทางเทคนิค

1. การโอนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ

   ผลิตภัณฑ์เข้าผ่านคอนเวียร์เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ด้านบน

2. การระบุผลิตภัณฑ์

   เซนเซอร์ตรวจจับการมาถึง และตําแหน่งของสินค้าแต่ละชิ้น

3. การปรับตัวอัตโนมัติ

   ผลิตภัณฑ์ถูกวางไว้อย่างถูกต้อง ก่อนบรรจุ

4. การประกอบ

   เครื่องจะทําการวางโปรแกรมการบรรจุกล่อง

5. ผลิตกล่องเสร็จ

   กล่องเสร็จออกจากส่วนบรรจุอย่างต่อเนื่อง

6. การประมวลผลแบบอัตโนมัติ

   กล่องกล่องสามารถดําเนินการโดยตรงไปยังการติดป้าย, การตรวจสอบ, palletizing, และการบรรจุ.

กระบวนการที่ครบถ้วนลดการจัดการระหว่างและปรับปรุงการไหลของผลิต

การบูรณาการสายการผลิตที่ง่าย

เครื่องสามารถสื่อสารทางกลและไฟฟ้ากับอุปกรณ์อัตโนมัติอื่น ๆ ตามความต้องการของโครงการ

การปรับแต่งแบบยืดหยุ่น

ขนาดของสินค้า ทิศทางการขนส่ง ความสูงของเครื่องจักร และอินเตอร์เฟซด้านล่าง สามารถหารือกันได้ในระหว่างวิศวกรรม

ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สูง

ระบบสามารถทํางานได้ประมาณ 8 หมวด/นาที ในสภาพการผลิตที่เหมาะสม

การทํางานที่ดีขึ้น

การโอนอัตโนมัติ ลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จําเป็นระหว่างกระบวนการผลิต

เหมาะ สําหรับ การ ขยาย ใน อนาคต

โรงงานเริ่มต้นสามารถติดตั้งเครื่องบรรจุภัณฑ์ และต่อมาขยายระบบด้วยหุ่นยนต์ การตรวจสอบ หรืออัตโนมัติโลจิสติกส์

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมแบบเดียว

สําหรับโครงการที่ครบถ้วน เครื่องบรรจุพัสดุสามารถวางแผนพร้อมกับอุปกรณ์ด้านบนและด้านล่าง เพื่อลดปัญหาของการบูรณาการ

1. ขั้นตอนที่ 1: กําหนดสินค้า

   ให้:

   • ความยาว
   • ความกว้าง
   • ความสูง
   • น้ําหนัก
   • วัสดุของผลิตภัณฑ์
2. ขั้นตอนที่ 2: เสนอรายละเอียดการบรรจุ

   แบ่งปัน

   • ขนาดกล่อง
   • โครงสร้างกระดาษกล่อง
   • รูปภาพบรรจุ
   • ภาพวาด
   • ตัวอย่างบรรจุสินค้า หากมี
3. ขั้นตอนที่ 3: กําหนดความสามารถเป้าหมาย

   ยืนยันกล่องที่ต้องการต่อนาทีกล่องต่อชั่วโมง หรือผลิตต่อวัน

4. ขั้นตอนที่ 4: อธิบายกระบวนการผลิตที่มีอยู่

   บอกเราหน่อยว่าเครื่องไหนถูกติดตั้งก่อนส่วนการบรรจุ และกระบวนการอะไรตามหลัง

5. ขั้นตอนที่ 5: ให้แผนกโรงงาน

   ภาพวาด CAD หรือแผนผังโรงงานที่ง่าย ๆ เป็นประโยชน์ในการวางแผนคอนเวียเตอร์และทิศทางของอุปกรณ์

6. ขั้นตอนที่ 6: ยืนยันความต้องการไฟฟ้า

   รายละเอียดมาตรฐานของเราคือ 380V / 50Hz ขณะที่การปรับแต่งตามความต้องการสามารถหารือได้สําหรับประเทศอื่น ๆ