Maszyna do pakowania automatycznego o średnicy 500 mm ¥1000 mm dla automatycznych linii produkcyjnych

Automatyczna maszyna pakująca o zakresie 500–1000 mm została zaprojektowana jako ważny moduł pakujący dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych w przemyśle. Obsługując produkty o długości 500–1000 mm, szerokości 300–600 mm i wysokości 25–80 mm, maszyna zapewnia wydajność pakowania około 8–12 pudełek na minutę.

Zamiast działać jako samodzielna maszyna pakująca, system można zintegrować z przenośnikami poprzedzającymi, urządzeniami produkcyjnymi, systemami etykietowania, robotami paletyzującymi i maszynami do owijania palet.

Ta elastyczna możliwość integracji sprawia, że jest ona odpowiednia zarówno do modernizacji istniejących fabryk, jak i do nowo planowanych zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Zasilana systemem o mocy 28 kW ze standardową konfiguracją elektryczną 380 V/50 Hz, maszyna zapewnia ciągłą pracę przemysłową i może być dostosowana do specyfikacji produktu, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności, lokalnych standardów elektrycznych i układu fabryki.

Wiele fabryk kupuje pojedyncze maszyny na różnych etapach rozwoju.

Z czasem mogą odkryć, że maszyny nie mogą efektywnie ze sobą współpracować.

Typowe problemy obejmują:

• Różne wysokości przenośników
• Niedopasowane prędkości produkcji
• Ręczne przenoszenie między maszynami
• Akumulacja produktu między procesami
• Niewystarczająca przestrzeń buforowa
• Trudna zmiana rozmiaru
• Słabe wykorzystanie przestrzeni fabrycznej
• Pakowanie nie nadąża za produkcją

Sekcja pakowania często staje się ostatnim wąskim gardłem, ponieważ łączy produkcję z magazynowaniem i logistyką.

Bez odpowiedniego planowania automatyzacji, nawet wysokowydajne maszyny poprzedzające mogą wymagać zatrzymania, ponieważ gotowe produkty nie mogą być szybko zapakowane.

Automatyczna maszyna pakująca została zaprojektowana jako część połączonego systemu produkcyjnego.

Produkty mogą być automatycznie wprowadzane z poprzedzających urządzeń produkcyjnych lub transportowych. Czujniki i mechanizmy pozycjonujące zarządzają ruchem produktu przed pakowaniem.

Po zakończeniu automatycznego pakowania w kartony, gotowe pudełka są stale odprowadzane do kolejnej operacji.

W zależności od wymagań projektu, urządzenia następujące po procesie mogą obejmować:

• Automatyczne drukowanie etykiet
• Automatyczne etykietowanie
• Systemy kodów kreskowych
• Inspekcja wizualna
• Kontrola wagi
• Paletyzacja robotyczna
• Transport palet
• Owijanie folią stretch
• Logistyka magazynowa

Dzięki prędkości pakowania 8–12 pudełek/min, system stanowi praktyczne połączenie między produkcją a obsługą gotowych produktów.

Ostateczna konfiguracja maszyny jest potwierdzana zgodnie z rzeczywistymi próbkami produktu i opakowania.

Zautomatyzowane linie produkcyjne podłóg

Maszyna pakująca może być zainstalowana po procesach produkcyjnych lub wykończeniowych w celu automatyzacji końcowego pakowania w kartony.

Fabryki materiałów budowlanych

Nadaje się do płyt, paneli, podłóg i innych produktów znormalizowanych.

Produkcja komponentów meblowych

Może być skonfigurowana dla producentów wymagających ciągłego pakowania produktów o regularnych rozmiarach.

Nowe projekty fabryk

W przypadku nowo projektowanych fabryk, sekcja pakowania może być planowana wraz z przenośnikami, robotami i logistyką magazynową.

Modernizacja istniejących fabryk

W istniejących zakładach maszyna może zastąpić sekcje pakowania ręcznego i połączyć się z obecnym sprzętem produkcyjnym, o ile jest to technicznie wykonalne.

1. Automatyczny transfer produktu

   Produkty są wprowadzane przez przenośnik połączony z poprzedzającym sprzętem.

2. Identyfikacja produktu

   Czujniki wykrywają przybycie i pozycję każdego produktu.

3. Automatyczne wyrównanie

   Produkty są prawidłowo pozycjonowane przed pakowaniem.

4. Operacja pakowania

   Maszyna wykonuje zaprogramowaną sekwencję pakowania w kartony.

5. Wyjście gotowych kartonów

   Gotowe kartony opuszczają sekcję pakowania w sposób ciągły.

6. Automatyczna obróbka końcowa

   Kartoniki mogą być kierowane bezpośrednio do etykietowania, kontroli, paletyzacji i owijania.

Kompletny proces zmniejsza liczbę pośrednich operacji i poprawia przepływ produkcji.

Łatwa integracja z linią produkcyjną

Maszyna może komunikować się mechanicznie i elektrycznie z innym sprzętem automatyki zgodnie z wymaganiami projektu.

Elastyczna personalizacja

Rozmiar produktu, kierunek transportu, wysokość maszyny i interfejsy końcowe mogą być omawiane podczas inżynierii.

Wysoka wydajność pakowania

System osiąga około 8–12 pudełek/min w odpowiednich warunkach produkcyjnych.

Lepszy przepływ pracy

Automatyczny transfer zmniejsza niepotrzebne ruchy między procesami produkcyjnymi.

Nadaje się do przyszłej rozbudowy

Fabryki mogą początkowo zainstalować maszynę pakującą, a następnie rozszerzyć system o roboty, kontrolę lub automatyzację logistyki.

Kompleksowe wsparcie inżynieryjne

W przypadku kompletnych projektów maszyna pakująca może być planowana wraz z poprzedzającym i następującym sprzętem, aby zmniejszyć problemy z integracją.

1. Krok 1: Zdefiniuj produkt

   Podaj:

   • Długość
   • Szerokość
   • Wysokość
   • Waga
   • Materiał produktu
2. Krok 2: Podaj szczegóły opakowania

   Udostępnij:

   • Wymiary kartonu
   • Struktura kartonu
   • Zdjęcia opakowań
   • Rysunki
   • Próbki opakowań, jeśli dostępne
3. Krok 3: Określ docelową wydajność

   Potwierdź wymaganą liczbę pudełek na minutę, pudełek na godzinę lub dzienną produkcję.

4. Krok 4: Opisz istniejący proces produkcyjny

   Podaj, jaka maszyna jest zainstalowana przed sekcją pakowania i jaki proces po niej następuje.

5. Krok 5: Podaj układ fabryki

   Rysunek CAD lub prosty układ fabryki jest przydatny do planowania przenośników i kierunku urządzeń.

6. Krok 6: Potwierdź wymagania elektryczne

   Nasza standardowa specyfikacja to 380 V/50 Hz, podczas gdy niestandardowe konfiguracje mogą być omawiane dla innych krajów.