Automatische verpakkingsmachine voor geautomatiseerde productielijnen

De automatische verpakkingsmachine van 500-1000 mm is ontworpen als een belangrijke verpakkingsmodule voor geautomatiseerde industriële productielijnen.breedte van 300~600 mm, en 25×80 mm hoog, zorgt de machine voor een verpakkingscapaciteit van ongeveer 8×12 dozen per minuut.

In plaats van alleen als een individuele verpakkingsmachine te werken, kan het systeem worden geïntegreerd met transportvoertuigen, productieapparatuur, etiketteringssystemen, robotpalletisatoren,met een vermogen van niet meer dan 50 W.

Deze flexibele integratiemogelijkheid maakt het geschikt voor zowel bestaande fabrieksverbeteringen als nieuw geplande geautomatiseerde productielijnen.

De machine wordt aangedreven door een 28 kW-systeem met een standaard 380V/50Hz-elektrische configuratie en zorgt voor een continue industriële werking en kan worden aangepast volgens de productspecificaties.verpakkingsmaterialen, de streefprestatie, lokale elektrische normen en de fabrieksopstelling.

Veel fabrieken kopen individuele machines in verschillende ontwikkelingsstadia.

Na verloop van tijd zullen ze misschien ontdekken dat de machines niet efficiënt samen kunnen werken.

Typische problemen zijn:

• Verschillende transporthoogten
• Ongelijke productiesnelheden
• Handmatige overdracht tussen machines
• Productaccumulatie tussen processen
• Onvoldoende bufferspace
• Moeilijk om van maat te veranderen
• Slecht gebruik van de fabrieksruimte
• Verpakkingen die de productie niet kunnen bijhouden

Het verpakkingsgedeelte wordt vaak de laatste knelpunt omdat het de productie met opslag en logistiek verbindt.

Zonder een goede automatiseringsplanning moeten zelfs hoogwaardige machines voor de productie worden gestopt omdat de eindproducten niet snel genoeg kunnen worden verpakt.

De automatische verpakkingsmachine is ontworpen om onderdeel te worden van een verbonden productiesysteem.

Producten kunnen automatisch worden ingevoerd vanuit de productie- of transportapparatuur aan de voorzijde.

Nadat de automatische verpakking is voltooid, worden de afgewerkte dozen continu naar de volgende verpakking gelost.

Afhankelijk van de eisen van het project kunnen onderstaande onderdelen van de installaties worden gebruikt:

• Automatische etiketdruk
• Automatische etikettering
• Barcodesystemen
• Visuele inspectie
• Gewichtsinspectie
• Palettering door middel van robots
• Paletvervoer
• Stretch wrapping
• Warehouse logistiek

Met een verpakkingssnelheid van 8­12 dozen/min biedt het systeem een praktische verbinding tussen de productie en de verwerking van het eindproduct.

De definitieve machineconfiguratie wordt bevestigd op basis van de werkelijke product- en verpakkingsmonsters.

Geautomatiseerde productielijnen voor vloeren

De verpakkingsmachine kan na het productie- of afwerkingsproces worden geïnstalleerd om de uiteindelijke kartonverpakking te automatiseren.

Fabrieken voor bouwmaterialen

Geschikt voor planken, panelen, vloeren en andere gestandaardiseerde producten.

Productie van meubelonderdelen

Kan worden geconfigureerd voor fabrikanten die een continue verpakking van producten van normale grootte nodig hebben.

Nieuwe fabrieksprojecten

Voor nieuw ontworpen fabrieken kan het verpakkingsgedeelte worden gepland samen met transportvoertuigen, robots en warehouse logistiek.

Opwaardering van bestaande fabrieken

Voor bestaande installaties kan de machine handmatige verpakkingsonderdelen vervangen en zich, indien technisch haalbaar, aansluiten op de huidige productieapparatuur.

1. Automatische productoverdracht

   De producten worden via een vervoerband aangebracht die is aangesloten op de voorstroomapparatuur.

2. Productidentificatie

   Sensoren detecteren de aankomst en positie van elk product.

3. Automatische uitlijning

   De producten worden vóór de verpakking correct geplaatst.

4. Verpakking

   De machine voltooit de geprogrammeerde verpakkingsreeks.

5. Afgewerkte doos

   De afgewerkte kartonnen verlaten de verpakking continu.

6. Automatische downstreamverwerking

   De kartonnen kunnen rechtstreeks worden geëtiketteerd, geïnspecteerd, gepaletiseerd en verpakt.

Het volledige proces vermindert de tussenhandel en verbetert de productie.

Eenvoudige integratie van de productielijn

De machine kan volgens de projectvereisten mechanisch en elektrisch communiceren met andere automatiseringsapparatuur.

Flexibel aanpassen

De grootte van het product, de vervoerrichting, de machinehoogte en de onderliggende interfaces kunnen tijdens de engineering worden besproken.

Hoge verpakkingsproductie

Het systeem bereikt een capaciteit van ongeveer 812 dozen/min onder geschikte productieomstandigheden.

Betere werkstroom

Automatische overdracht vermindert onnodige verplaatsingen tussen productieprocessen.

Geschikt voor toekomstige uitbreiding

Fabrieken kunnen aanvankelijk de verpakkingsmachine installeren en later het systeem uitbreiden met robots, inspectie of logistieke automatisering.

Eenmalige technische ondersteuning

Voor complete projecten kan de verpakkingsmachine samen met de voor- en na-afstandsapparatuur worden gepland om integratieproblemen te verminderen.

1. Stap 1: Definieer het product

   Verstrek:

   • Lange
   • Breedte
   • Hoogte
   • Gewicht
   • Materiaal van het product
2. Stap 2: Verpakkingsgegevens verstrekken

   Deel:

   • Afmetingen van de karton
   • Kartonnen structuur
   • Verpakkingsfoto's
   • Tekeningen
   • Verpakkingsmonsters indien beschikbaar
3. Stap 3: Definieer de doelcapaciteit

   Bevestig de vereiste dozen per minuut, dozen per uur of dagelijkse output.

4. Stap 4: Verklaar het bestaande productieproces

   Vertel ons welke machine vóór het verpakkingsgedeelte is geïnstalleerd en welk proces erna volgt.

5. Stap 5: Fabrieksopstelling

   Een CAD-tekening of een eenvoudige fabrieksopstelling is nuttig voor het plannen van transportvoertuigen en de richting van apparatuur.

6. Stap 6: Bevestig de elektrische vereisten

   Onze standaard specificatie is 380V/50Hz, terwijl aangepaste configuraties kunnen worden besproken voor andere landen.