৫০০মিমি – ১০০০মিমি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য

৫০০-১০০০ মিমি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় শিল্প উৎপাদন লাইনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যাকেজিং মডিউল হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ৫০০-১০০০ মিমি দৈর্ঘ্য, ৩০০-৬০০ মিমি প্রস্থ এবং ২৫-৮০ মিমি উচ্চতার পণ্যের আকার সমর্থন করে, মেশিনটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২ বাক্স প্যাকেজিং ক্ষমতা সরবরাহ করে।

শুধুমাত্র একটি পৃথক প্যাকেজিং মেশিন হিসাবে কাজ করার পরিবর্তে, সিস্টেমটি আপস্ট্রিম কনভেয়র, উৎপাদন সরঞ্জাম, লেবেলিং সিস্টেম, রোবোটিক প্যালেটাইজার এবং প্যালেট র‍্যাপিং মেশিনের সাথে একীভূত করা যেতে পারে।

এই নমনীয় একীকরণ ক্ষমতা এটিকে বিদ্যমান কারখানার আপগ্রেড এবং নতুন পরিকল্পিত স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন উভয়ের জন্যই উপযুক্ত করে তোলে।

২৮ কিলোওয়াট সিস্টেম দ্বারা চালিত স্ট্যান্ডার্ড ৩৮০V/৫০Hz বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন সহ, মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশন সরবরাহ করে এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশন, প্যাকেজিং উপকরণ, লক্ষ্য আউটপুট, স্থানীয় বৈদ্যুতিক মান এবং কারখানার বিন্যাস অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

অনেক কারখানা বিভিন্ন পর্যায়ে পৃথক মেশিন কেনে।

সময়ের সাথে সাথে, তারা আবিষ্কার করতে পারে যে মেশিনগুলি দক্ষতার সাথে একসাথে কাজ করতে পারে না।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বিভিন্ন কনভেয়র উচ্চতা
• উৎপাদন গতির অমিল
• মেশিনগুলির মধ্যে ম্যানুয়াল স্থানান্তর
• প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পণ্যের জমা হওয়া
• অপর্যাপ্ত বাফার স্থান
• কঠিন আকার পরিবর্তন
• কারখানার স্থানের দুর্বল ব্যবহার
• উৎপাদনের সাথে তাল মিলিয়ে প্যাকেজিং করতে না পারা

প্যাকেজিং বিভাগ প্রায়শই চূড়ান্ত বাধা হয়ে দাঁড়ায় কারণ এটি উৎপাদনকে গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিকসের সাথে সংযুক্ত করে।

সঠিক অটোমেশন পরিকল্পনা ছাড়া, এমনকি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন আপস্ট্রিম মেশিনগুলিও বন্ধ হয়ে যেতে পারে কারণ তৈরি পণ্যগুলি দ্রুত প্যাক করা যায় না।

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি একটি সংযুক্ত উৎপাদন ব্যবস্থার অংশ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপস্ট্রিম উৎপাদন বা পরিবহন সরঞ্জাম থেকে প্রবেশ করতে পারে। সেন্সর এবং পজিশনিং মেকানিজম প্যাকেজিংয়ের আগে পণ্যের চলাচল পরিচালনা করে।

স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, তৈরি বাক্সগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে পরবর্তী অপারেশনে ডিসচার্জ করা হয়।

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• স্বয়ংক্রিয় লেবেল প্রিন্টিং
• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং
• বারকোড সিস্টেম
• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
• ওজন পরিদর্শন
• রোবোটিক প্যালেটাইজিং
• প্যালেট কনভেয়িং
• স্ট্রেচ র‍্যাপিং
• গুদামজাতকরণ লজিস্টিকস

৮-১২ বাক্স/মিনিট প্যাকেজিং গতি সহ, সিস্টেমটি উৎপাদন এবং তৈরি-পণ্য হ্যান্ডলিংয়ের মধ্যে একটি ব্যবহারিক সংযোগ সরবরাহ করে।

চূড়ান্ত মেশিনের কনফিগারেশন প্রকৃত পণ্য এবং প্যাকেজিং নমুনার উপর ভিত্তি করে নিশ্চিত করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় ফ্লোরিং উৎপাদন লাইন

প্যাকেজিং মেশিনটি উৎপাদন বা ফিনিশিং প্রক্রিয়ার পরে চূড়ান্ত কার্টন প্যাকেজিং স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে।

বিল্ডিং মেটেরিয়াল ফ্যাক্টরি

বোর্ড, প্যানেল, ফ্লোরিং এবং অন্যান্য প্রমিত পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

আসবাবপত্র উপাদান উৎপাদন

নিয়মিত আকারের পণ্যের অবিচ্ছিন্ন প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন প্রস্তুতকারকদের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

নতুন কারখানার প্রকল্প

নতুন ডিজাইন করা কারখানাগুলির জন্য, প্যাকেজিং বিভাগটি কনভেয়র, রোবট এবং গুদামজাতকরণ লজিস্টিকসের সাথে একসাথে পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

বিদ্যমান কারখানার আপগ্রেড

বিদ্যমান প্ল্যান্টগুলির জন্য, মেশিনটি ম্যানুয়াল প্যাকিং বিভাগগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব হলে বর্তমান উৎপাদন সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে।

1. স্বয়ংক্রিয় পণ্য স্থানান্তর

   পণ্যগুলি আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত একটি কনভেয়রের মাধ্যমে প্রবেশ করে।

2. পণ্য সনাক্তকরণ

   সেন্সরগুলি প্রতিটি পণ্যের আগমন এবং অবস্থান সনাক্ত করে।

3. স্বয়ংক্রিয় অ্যালাইনমেন্ট

   প্যাকেজিংয়ের আগে পণ্যগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।

4. প্যাকেজিং অপারেশন

   মেশিনটি প্রোগ্রাম করা কার্টন প্যাকেজিং ক্রম সম্পন্ন করে।

5. তৈরি কার্টন আউটপুট

   তৈরি কার্টনগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে প্যাকেজিং বিভাগ থেকে বেরিয়ে যায়।

6. স্বয়ংক্রিয় ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ

   কার্টনগুলি লেবেলিং, পরিদর্শন, প্যালেটাইজিং এবং র‍্যাপিংয়ের জন্য সরাসরি যেতে পারে।

সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং হ্রাস করে এবং উৎপাদন প্রবাহ উন্নত করে।

সহজ উৎপাদন লাইন একীকরণ

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনটি অন্যান্য অটোমেশন সরঞ্জামগুলির সাথে যান্ত্রিকভাবে এবং বৈদ্যুতিকভাবে যোগাযোগ করতে পারে।

নমনীয় কাস্টমাইজেশন

পণ্যের আকার, কনভেয়িং দিক, মেশিনের উচ্চতা এবং ডাউনস্ট্রিম ইন্টারফেসগুলি ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সময় আলোচনা করা যেতে পারে।

উচ্চ প্যাকেজিং আউটপুট

উপযুক্ত উৎপাদন অবস্থার অধীনে সিস্টেমটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২ বাক্স পর্যন্ত পৌঁছায়।

উন্নত কর্মপ্রবাহ

স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অপ্রয়োজনীয় চলাচল হ্রাস করে।

ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের জন্য উপযুক্ত

কারখানাগুলি প্রাথমিকভাবে প্যাকেজিং মেশিন ইনস্টল করতে পারে এবং পরে রোবট, পরিদর্শন বা লজিস্টিকস অটোমেশন সহ সিস্টেমটি প্রসারিত করতে পারে।

এক-স্টপ ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্ট

সম্পূর্ণ প্রকল্পগুলির জন্য, প্যাকেজিং মেশিনটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে একসাথে পরিকল্পনা করা যেতে পারে যাতে একীকরণ সমস্যাগুলি হ্রাস পায়।

1. ধাপ ১: পণ্য নির্ধারণ করুন

   প্রদান করুন:

   • দৈর্ঘ্য
   • প্রস্থ
   • উচ্চতা
   • ওজন
   • পণ্যের উপাদান
2. ধাপ ২: প্যাকেজিংয়ের বিবরণ প্রদান করুন

   শেয়ার করুন:

   • কার্টনের মাত্রা
   • কার্টনের গঠন
   • প্যাকেজিংয়ের ছবি
   • ড্রয়িং
   • যদি উপলব্ধ থাকে তবে প্যাকেজিংয়ের নমুনা
3. ধাপ ৩: লক্ষ্য ক্ষমতা নির্ধারণ করুন

   নিশ্চিত করুন প্রতি মিনিটে প্রয়োজনীয় বাক্স, প্রতি ঘন্টায় বাক্স বা দৈনিক আউটপুট।

4. ধাপ ৪: বিদ্যমান উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করুন

   আমাদের বলুন প্যাকেজিং বিভাগের আগে কোন মেশিন ইনস্টল করা আছে এবং এর পরে কোন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে।

5. ধাপ ৫: কারখানার বিন্যাস প্রদান করুন

   একটি CAD ড্রয়িং বা সাধারণ কারখানার বিন্যাস কনভেয়র এবং সরঞ্জামের দিক পরিকল্পনা করার জন্য দরকারী।

6. ধাপ ৬: বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন

   আমাদের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন হল ৩৮০V/৫০Hz, যখন অন্যান্য দেশের জন্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন আলোচনা করা যেতে পারে।