Máy đóng gói tự động 500mm – 1000mm cho dây chuyền sản xuất tự động

Máy đóng gói tự động 500-1000mm được thiết kế như một mô-đun đóng gói quan trọng cho các dây chuyền sản xuất công nghiệp tự động. Hỗ trợ kích thước sản phẩm có chiều dài từ 500-1000mm, chiều rộng từ 300-600mm và chiều cao từ 25-80mm, máy cung cấp công suất đóng gói khoảng 8-12 thùng mỗi phút.

Thay vì chỉ hoạt động như một máy đóng gói riêng lẻ, hệ thống có thể được tích hợp với băng tải đầu vào, thiết bị sản xuất, hệ thống dán nhãn, máy xếp pallet robot và máy quấn pallet.

Khả năng tích hợp linh hoạt này làm cho nó phù hợp cho cả việc nâng cấp nhà máy hiện có và các dây chuyền sản xuất tự động mới được lên kế hoạch.

Được cung cấp bởi hệ thống 28 kW với cấu hình điện tiêu chuẩn 380V/50Hz, máy cung cấp hoạt động công nghiệp liên tục và có thể được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật sản phẩm, vật liệu đóng gói, sản lượng mục tiêu, tiêu chuẩn điện địa phương và bố cục nhà máy.

Nhiều nhà máy mua các máy riêng lẻ ở các giai đoạn phát triển khác nhau.

Theo thời gian, họ có thể phát hiện ra rằng các máy không thể hoạt động cùng nhau một cách hiệu quả.

Các vấn đề điển hình bao gồm:

• Chiều cao băng tải khác nhau
• Tốc độ sản xuất không khớp
• Chuyển thủ công giữa các máy
• Sản phẩm tích tụ giữa các quy trình
• Không đủ không gian đệm
• Khó khăn trong việc thay đổi kích thước
• Sử dụng không gian nhà máy kém hiệu quả
• Đóng gói không theo kịp sản xuất

Bộ phận đóng gói thường trở thành nút thắt cổ chai cuối cùng vì nó kết nối sản xuất với kho bãi và logistics.

Nếu không có kế hoạch tự động hóa phù hợp, ngay cả các máy đầu vào hiệu suất cao cũng có thể phải dừng lại vì sản phẩm hoàn chỉnh không thể đóng gói đủ nhanh.

Máy đóng gói tự động được thiết kế để trở thành một phần của hệ thống sản xuất kết nối.

Sản phẩm có thể đi vào tự động từ thiết bị sản xuất hoặc băng tải đầu vào. Cảm biến và cơ cấu định vị quản lý chuyển động sản phẩm trước khi đóng gói.

Sau khi hoàn thành đóng gói thùng carton tự động, các thùng hoàn chỉnh được xuất ra liên tục cho hoạt động tiếp theo.

Tùy thuộc vào yêu cầu dự án, thiết bị đầu ra có thể bao gồm:

• In nhãn tự động
• Dán nhãn tự động
• Hệ thống mã vạch
• Kiểm tra hình ảnh
• Kiểm tra trọng lượng
• Xếp pallet robot
• Vận chuyển pallet
• Quấn màng co
• Logistics kho bãi

Với tốc độ đóng gói 8-12 thùng/phút, hệ thống cung cấp một liên kết thực tế giữa sản xuất và xử lý sản phẩm hoàn chỉnh.

Cấu hình máy cuối cùng được xác nhận theo mẫu sản phẩm và bao bì thực tế.

Dây chuyền sản xuất sàn tự động

Máy đóng gói có thể được lắp đặt sau các quy trình sản xuất hoặc hoàn thiện để tự động hóa việc đóng gói thùng carton cuối cùng.

Nhà máy vật liệu xây dựng

Phù hợp cho ván, tấm, sàn và các sản phẩm tiêu chuẩn hóa khác.

Sản xuất linh kiện nội thất

Có thể được cấu hình cho các nhà sản xuất yêu cầu đóng gói liên tục các sản phẩm có kích thước đều đặn.

Dự án nhà máy mới

Đối với các nhà máy được thiết kế mới, bộ phận đóng gói có thể được lên kế hoạch cùng với băng tải, robot và logistics kho bãi.

Nâng cấp nhà máy hiện có

Đối với các nhà máy hiện có, máy có thể thay thế các bộ phận đóng gói thủ công và kết nối với thiết bị sản xuất hiện tại nếu khả thi về mặt kỹ thuật.

1. Chuyển sản phẩm tự động

   Sản phẩm đi vào qua băng tải kết nối với thiết bị đầu vào.

2. Nhận dạng sản phẩm

   Cảm biến phát hiện sự xuất hiện và vị trí của từng sản phẩm.

3. Căn chỉnh tự động

   Sản phẩm được định vị chính xác trước khi đóng gói.

4. Hoạt động đóng gói

   Máy hoàn thành trình tự đóng gói thùng carton đã lập trình.

5. Xuất thùng carton hoàn chỉnh

   Các thùng hoàn chỉnh rời khỏi bộ phận đóng gói liên tục.

6. Xử lý đầu ra tự động

   Các thùng có thể tiếp tục trực tiếp đến khâu dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet và quấn màng.

Toàn bộ quy trình giảm thiểu xử lý trung gian và cải thiện luồng sản xuất.

Tích hợp dây chuyền sản xuất dễ dàng

Máy có thể giao tiếp cơ học và điện với các thiết bị tự động hóa khác theo yêu cầu dự án.

Tùy chỉnh linh hoạt

Kích thước sản phẩm, hướng vận chuyển, chiều cao máy và giao diện đầu ra có thể được thảo luận trong quá trình kỹ thuật.

Công suất đóng gói cao

Hệ thống đạt khoảng 8-12 thùng/phút trong điều kiện sản xuất phù hợp.

Quy trình làm việc tốt hơn

Chuyển đổi tự động giảm thiểu chuyển động không cần thiết giữa các quy trình sản xuất.

Phù hợp cho mở rộng trong tương lai

Các nhà máy có thể ban đầu lắp đặt máy đóng gói và sau đó mở rộng hệ thống với robot, kiểm tra hoặc tự động hóa logistics.

Hỗ trợ kỹ thuật một cửa

Đối với các dự án hoàn chỉnh, máy đóng gói có thể được lên kế hoạch cùng với thiết bị đầu vào và đầu ra để giảm thiểu các vấn đề tích hợp.

1. Bước 1: Xác định sản phẩm

   Cung cấp:

   • Chiều dài
   • Chiều rộng
   • Chiều cao
   • Cân nặng
   • Chất liệu sản phẩm
2. Bước 2: Cung cấp chi tiết đóng gói

   Chia sẻ:

   • Kích thước thùng carton
   • Cấu trúc thùng carton
   • Ảnh đóng gói
   • Bản vẽ
   • Mẫu đóng gói nếu có
3. Bước 3: Xác định công suất mục tiêu

   Xác nhận số thùng mỗi phút, thùng mỗi giờ hoặc sản lượng hàng ngày yêu cầu.

4. Bước 4: Giải thích quy trình sản xuất hiện tại

   Cho chúng tôi biết máy nào được lắp đặt trước bộ phận đóng gói và quy trình nào theo sau nó.

5. Bước 5: Cung cấp bố cục nhà máy

   Bản vẽ CAD hoặc bố cục nhà máy đơn giản rất hữu ích để lập kế hoạch băng tải và hướng thiết bị.

6. Bước 6: Xác nhận yêu cầu điện

   Thông số tiêu chuẩn của chúng tôi là 380V/50Hz, trong khi các cấu hình tùy chỉnh có thể được thảo luận cho các quốc gia khác.